纯度是制氮机维修或者保养参考的重要技术参数。以氮为例，根据国家标准氮的纯度，分为工业氮，纯氮和高纯氮。它们的纯度为99.5％（O2小于或等于0.5％），99.99％（O2小于或等于0.01％）和99.999％（O2小于或等于0.001％）。 流量，体积流量，质量流量＃nbsp; 流量是指在气体流动期间每单位时间通过任何部分的气体量。有两种表达交通，体积流量和质量流量的方法。前者是指通过管道任何部分的气体体积，后者是通过的气体质量。在气体工业中，体积流速通常以m3/h（或L/H）来测量。由于气体体积与温度，压力和湿度有关，为了比较，体积流量通常被称为标准状态（温度为20℃，压力为0.101MPa，相对湿度为65％），并且此时的流速为Nm3。/h是单位，'N'表示标准状态。 空气是可压缩的。空气压缩机压缩空气以减少空气量。压力增加后的空气称为压缩空气。 压缩空气中含有许多杂质：1。水，包括水雾，水蒸气，冷凝水;2.油：包括油，油蒸气;3.各种固体材料如：锈泥，金属粉，橡胶粉，焦油颗粒和过滤材料，密封材料的细度等;除了各种有害的化学气味物质。可以通过加压，冷却，吸附等从水蒸气中除去压缩空气。可以通过对制氮机加热，过滤，机械分离等除去液态水。制氮机吸附，制氮机膜渗透吸附是在碳分子筛表面上选择性浓缩气体的一种或多种组分。吸附组分称为吸附介质，多孔固体称为吸附剂。吸附剂和吸附介质之间的连接力是化学键，吸附介质的分析是通过升高温度或降低气体压力中组分的分压引起的。在另一种情况下，当吸附的组分与固体吸附剂发生化学反应时，称为化学吸附，化学吸附通常不再生。

制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。 一、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气。净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。 二、空气储罐 空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 三、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。 四、氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定，同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 制氮机、氮气机、氮气发生器、变压吸附制氮机、高纯度制氮机、制氮装置、制氮系统、制氮设备、制氮装备、制氮机组、氮气系统、PSA制氮机组、PSA制氮系统、PSA制氮装置、PSA制氮设备、氮气设备、空气分离制氮机、工业制氮机、高纯度制氮机、工业制氮装置、工业制氮系统、工业制氮装备、工业制氮设备。