1、空压机 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。 2、预冷装置 有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态下的启动条件，容易出现事故。 5、液体储槽。 一般常压储槽压力控制在10KPa左右，由于绝热效果不好、采液或返液造成蒸发量较大、放空管线较细等，易造成储槽压力较高；要注意放空阀在事故状态下是否为气关阀，以免由于设计或安装错误，导致事故状态下放空阀关闭，引起储槽超压；要严格执行相应的液体槽车制氮机充装管理规定，充装液氧、液氮不准超过罐体容积的90％；液氧充装时建议采用静电接地显示装置。

大家都知道制氮机主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制单设备。那么制氮设备中的控制阀都是有哪些组件构成的呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，希望能够普及下大家这方面的知识。 控制阀是空分设备 常用的终端控制元件，如压缩机的导叶、胀大机的喷嘴等。控制阀由阀体、阀内件、供应阀门驱动力的执行机构以及各式各样的阀门附件所组成。典型的阀门附件由电气阀门定位器、电磁阀、限位开关和过滤减压阀等组成，为了控制阀门的呼应时间，有的还需加上增速器、阻尼器和快速排放阀等附件。 制氮机控制外表输出的控制信号输入至电气阀门定位器，电气阀门定位器把4～20mA的信号转换成气信号来主动调整执行机构的行程，经过反馈体系作用使行程与信号按份额改变，然后完结阀门的正确定位。 在控制阀的附件中，一般电气阀门定位器首要用于完结阀门的连续调度，在需求安全联锁的情况下，电磁阀可以完结阀门的全开或全关。所带的附件根据控制体系对阀门的控制要求不同而不同。一般分3种情况来说明控制要求与DCS控制信号、阀门所带附件（电气阀门定位器，电磁阀）之间的联系。这儿需求说明一下，制氮机阀门按整机作用办法可分为气开、气闭（气关）两种。气开即跟着信号压力的增加而开度加大，无气信号时，阀处于全关情况；气闭阀跟着气信号压力的增加，阀逐步关闭,无气信号时，阀处于全开情况.执行机构按推杆位移的方向可分为正作用和反作用两种。信号压力增加，推杆向下移动的为正作用；反之，则称反作用.直行程单座气开阀选用反作用的执行机构，气闭阀选用正作用的执行机构。