1、空压机 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。 2、预冷装置 有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态下的启动条件，容易出现事故。 5、液体储槽。 一般常压储槽压力控制在10KPa左右，由于绝热效果不好、采液或返液造成蒸发量较大、放空管线较细等，易造成储槽压力较高；要注意放空阀在事故状态下是否为气关阀，以免由于设计或安装错误，导致事故状态下放空阀关闭，引起储槽超压；要严格执行相应的液体槽车制氮机充装管理规定，充装液氧、液氮不准超过罐体容积的90％；液氧充装时建议采用静电接地显示装置。

大家都知道制氮机主要是通过压缩空气根据变压吸附的原理来进行氮气的制造的，然而制氮机对于空气的压缩都有哪些要求呢，相信很多人都不是很了解，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家，下面一起来看看吧。 进入到制氮机的压缩空气必须经过除油除水的处理，而且压缩空气的压力要在0.8Mpa左右，如果对露点有要求，还需要把压缩空气的露点降到符合要求。压缩空气在进入制氮机之前是需要经过过滤系统的。过滤系统由除油器、冷干机、过滤器组成的。对压缩空气的要求高的话，可以过滤器中使用四级过滤器，一般是使用三级过滤器的。要是对氮气的露点有要求的话，可以加入吸附式干燥机。整个过滤系统则由除油器、冷干机，吸附式干燥机、过滤器组组成。 压缩空气在制氮机的尤为重要，所以必须保证进入到制氮机中的压缩空气的质量。