现场制氮机供货范围：螺杆式空压机一台、空气储罐一只、冷冻干燥机一台、三级过滤器各一支、制氮机一台、氮气缓冲罐一只、氮气储气罐一个以及连接用的管线接头。 制氮机的技术特点： 1、吸附塔的独特合理化设计，特殊的气体扩散结构，使气体在吸附过程与解吸过程更加均匀，提高氮气纯度，保证碳分子筛长期使用。 2、制氮机组安装的角座阀门具有结构简单，密封可靠，关闭速度快等特点，是制氮机氮气纯度与设备运行可靠的保证。 3、先进的内构件设计，充分考虑并避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击带来的分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道，阀门引进的阀门泄漏、卡死等现象。 4、制氮机选用德国西门子SIEMENS编程控制器，保证制氮机连续可靠的运行。 5、吸附材料选用BF品牌的碳分子筛，倘若原料空气满足入口空气纯度要求，碳分子筛使用寿命可达10年之久。保证了制氮机氮气的质量、纯度和寿命。 6、制氮机整套设备为组装式带底框。制氮机内部管路、阀门、压力表、调压阀、过滤器等全部连接完毕。现场定位与安装极为方便，只需连接外部管道。 7、制氮机成套氮气设备保修一年，长期提供技术服务。技术规格：氮气流量：5-800标准立方/小时氮气纯度：95~99.995%室内温度：5~45℃入口空气压力：0.65~0.8MPa氮气出口压力：0.6MPa入口空气纯度：油〈0.01mg/m(ppm)。

液氮制取设备一般是将超低温冷冻机的制冷头从制冷贮槽的上端开口插装在制冷剂贮槽内，用空分装置从大气中分离出的氮气被输入到制冷剂贮槽内，输入的氮气在制冷头冷量的作用下液化后制成液氮，即氮气输出后采用深冷处理后制得液氮，整个液氮设备投资大，成本高，因此只适用于液氮的规模生产。中国公开了一种简化的液氮制取设备装置1087825C)，它是将空气分离机从大气中分离，然后将精制的氮气供入安装超低温冷冻机的绝热容器内制备液氮的装置，此装置安装有可检测空气分离机的成品槽内压的压力传感器和可检测出绝热容器的内部负压的负压压力传感器，二个传感器至少有一个达到设定压力，可测知供给的氮气中所含的杂质气体发生冻结，二者任何一个传感器检出值达到设定值均可使超低温冷冻机停止运转。此装置中的氮气输出后同样是深冷处理后制得液氮，因此同样存在投资大，成本高，只适用于液氮的规模生产等技术问题。 液氮制取设备方便快捷，尤适用科研院所等场合的小型液氮制取设备装置，解决了现有技术中存在的氮气输出后需深冷处理后才能制取液氮，投资大，成本高，只适用于液氮的规模生产等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种小型液氮制取设备装置，包括空气压缩机及连接在空气压缩机排气端的变压吸附分离系统，在变压吸附分离系统的排气端连接有氮气储罐，在所述氮气储罐上连通有斯特林制冷机，在斯特林制冷机的出口端上连接有液氮储罐。斯特林制冷机是以氦气或氢气为工质，在封闭系统中应用回热原理实现气体制冷机循环以获得低温和冷量的机械，它是在气体制冷机循环中增加一个回热器利用回热原理降低膨胀前的工质温度，以提高循环的热效率，在机器内膨胀后的工质中的部分冷量回收于回热器中，在下次循环中再加以利用，并具有效率高、结构紧凑、起动快、操作方便和温度范围宽广等优点，尤适用于制冷量小的场合，其致冷温度可在120Κ以下，能使常温氮气直接液化，因此适用于科研院所等使用的小型空气分离设备上，且液氮制取设备简单，方便快捷。作为优选，在所述斯特林制冷机与变压吸附分离系统间设有自动控制仪。通过自动控制仪，可在发生故障时自动停车，提高系统安全性。