通常易于氧化的水针（青霉素等）和大输液（如氨基酸等）都需要冲氮保护，否则药液在保存期里很容易氧化，亦即变质。一般是在封装之前，采用前冲氮后冲氮的方式（或单一冲氮），使得安瓿瓶或输液瓶里的氧气浓度降到0.5%以下，药液可长时间保质。就目前来讲，一般厂家购买的设备大约是5-20m3/h，纯度为99.99%。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求，设备需要采用不锈钢材质，设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高，通常会有 配置。 其他还有原料药制造厂，也需要氮气保护，其用氮工艺更象精细化工厂的用氮方式。通常纯度为99-99.9%，但视工厂规模不同而用量有区别，但相对药用制氮机的用量要大很多。

制氮机大家应该都是比较熟悉的，以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。社会上很多行业中在生产过程中都是需要使用到制氮机的，很多用户在使用过程中发现氮气纯度会出现下降的情况，遇到这种情况我们应该如何进行处理呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 制氮机生产的时候氮气纯度下降，有可能是因为制氮机吸附压力过高，或者是吸附压力过低都会导致制氮机在生产过程中氮气纯度下降。还有可能是压力不稳也会造成氮气纯度下降的情况发生。 如果制氮机内部气源含水油量过多，那么这个时候也会导致制氮机在生产氮气的时候纯度下降。还有可能是进气量过大使压力上升过快，也会导致氮气纯度下降。还有可能是出气局部接口漏气或者是碳分子筛中毒的情况发生就会导致氮气纯度下降。 对于遇到氮气纯度下降的情况，操作人员应该要根据上面不同情况来进行不同的操作。如果压力不足，就要增加进气压力；还有的可以加大进气压力，进气口增加个储气罐。如果是气源含水油量过多，就要在入口处加装油水分离器。如果是碳分子筛的问题，就需要更新更换碳分子筛就可以解决氮气纯度的问题。