液氮制备机是依据变压吸附原理，选用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在必定的压力下，从空气中制取氮气的。一般在体系中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，经过PLC程序操控器操控气动阀的启闭，使两塔替换循环，以完成接连生产高品质氮气之目的。整套体系由以下部件组成：紧缩空气净化组件、氮气缓冲罐、空气储罐。 下面为您介绍液氮制备机的三大组成结构介绍： 1、紧缩空气净化组件 空气首先通入紧缩空气净化组件中，紧缩空气先由管道过滤器除掉大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。依据体系工况，特别规划了一套紧缩空气除油器，用来防止可能呈现的微量油浸透，为碳分子筛供给充沛维护。规划严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 2、氮气缓冲罐 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的紧缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱满。这时，A塔主动停止吸附，紧缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是经过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来完成的。 3、空气储罐 下降气流脉动，起缓冲效果；从而减小体系压力动摇，使紧缩空气平稳地经过紧缩空气净化组件，以便充沛除掉油水杂质，减轻后续PSA氧氮别离设备的负荷。

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。变压吸附制氮机是以经过除油除水净化处理后的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，在低压状态下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行降压解吸。 关于使用制氮机制备氮气所表现出的技术特点有哪些呢？下面来听我们为大家讲解： 1、流程简单，结构紧凑，节省空间； 2、可通过增加膜组件容易地扩大系统的产氮量； 3、开车、停车简便迅速，随开随用； 4、系统全自动化，触摸屏人机对话，并留有接口可实现远程控制； 5、氮气纯度调节方便，可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节，膜分离制氮机与氮气提纯装置配套，可获得99.9995%的高纯氮气； 6、膜制氮运动部件少，噪声低，维护成本极低。