工业制氮机是工业领域专用高纯度制氮机，是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 制氮装置具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，制氮机产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 制氮装置需要在通风良好，矿尘较小，无积水、无滴水的专用峒室内，或者在较为洁净的巷道内使用。下面我们来具体谈谈制氮装置的安全使用注意事项： 1、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 2、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。 3、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。 5、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。

1.运行中出现响声; 解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧;若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题; 解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值; 解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。 4.开机无法工作，显示板无显示; 解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。 5.开机显示“000”; 解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。 6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出; 解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。