一、要是压缩空气源压力大于0.7兆帕，总进口截止阀，这个时候应该打开制氮机，调整减压阀以此减少到0.4至0.5兆帕的压力，这个时候应当观察吸附罐压力是否能够正常的工作。 二、然后顺时针打开电控氮机电源开关的PLC主站系统。两个吸附塔压力变化观察，确定两个吸附塔是否正常开关。再生器的压力为零时，一半的塔压力应接近原始工作甚至是两个塔压力。 三、打开氧仪，电源开关，调节采样流量适量，观察氧含量。根据氮气纯度调节阀开口的需要，合格纯度自动切换成氮气贮罐，存储氮气压力氮气贮罐一般为0.6-0.8兆帕。 四、关闭整个系统，在制氮机吸附罐压力每部分为0.6兆帕，观察制氮系统工作正常。 五、慢慢打开空条目截止阀，流量调节至1/2的（医院中央氧气供应系统）的额定流量。调节氮气入口阀门开度来调节纯度和流量的氮气速率。 六、要是制氮机的氮气纯度达到，此时可以打开 气出口截止阀，流量设定所需的流量，关闭空条目截止阀，在设备投入使用以后就可以正常进行运行。

东莞制氮机厂家简述氢气回收装置产品技术特点介绍，很多人对于氢气回收装置没有那么了解，下面为大家详细讲解氢气回收装置。 氢气回收净化装置主要用于有色金属行业还原炉过量氢气的回收，氢气的回收利用率达80％以上，能为有色行业节约大量的电力和能源。几年来，已广泛并成功应用在全国二十几家大型纯钨、钼、镍粉生产企业中。 技术特点 常压氢气回收设备主要由：还原炉过量氢气的淋洗系统；新鲜氢气缓冲和自动补充系统；风机增压纯化干燥系统；回收产品氢气的流量、压力衡控系统四大部分组成。QH100-300整件供货，QH750-5000成套设备组件供货于用户现场组装调试。 1、能根据还原、碳化钨、硬质合金三大车间氢气消耗量，自动减压后补充新鲜氢气量。 2、能确保系统压力平衡，风机不抽负压。确保炉子正常工作。 3、可根据洗涤要求，淋洗塔可以并联也可以串联使用。全系统仅需一台风机，不需再生风机。 4、能根据还原、碳化钨、硬质合金三大车间氢气需求量的变化，通过风机自动调频调压满足工况的变化、加热。 5、回收产品氢气的含水量、含氧量实施在线检测，含氧量可小于5PPM，含水量≤-60℃露点。 6、回收系统的纯化干燥、加热再生、排放冷凝水、补充氢气、系统压力平衡等，由PLC实现全自动控制。