对容器进行置换是将容器内的有害气体或蒸汽去除掉，主要方法是导入惰性气体，去置换容器内的有害气体，如：氧、水分、氢、苯、一氧化碳、丙烯、丙酮、液化天然气等易燃、易爆气体，以降低容器内的有害介质浓度，将其控制在安全的范围内。通过对容器的置换，达到防火、防爆、防腐的目的及使容器内的氧含量或水分降低到安全水平。 氮气机金属的低温处理，液氮又是一个极妙的应用，它能使残余的奥氏体组织，迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织，能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美国材料改进公司成功地采用低温处理技术，使工具钢冲模的使用寿命从4万次提高到25万次。处理刀具，将工件在60×60×300厘米的冷箱内冷却（温度为-320°F，即-196℃），并在此温度下保持30小时，再用24小时左右的时间升至室温，然后用20分钟时间加热到回火温度300°F（149℃）。经低温处理的钢钻头，寿命可从钻350个孔提高到900~1200个孔。 氮气虽然在通常条件下很稳定，但在一定温度和压力下，氮气机却能和大多数元素结合形成相应的氮化物。其中Li3N受工业界注目，它是当前所能提供好成绩的固体锂电解质之一。其突出优点是制法简单，在潮湿的气氛中稳定，而且只要温度低于Li3N的熔点，它能和固体或液体金属锂共存，这有可能在锂电池中以金属锂为阳极，直接Li3N电解质接触。此外，在常温下，Li3N的离子电导率高，氮气机而电子电导率极低，甚至可忽略不计，这些都表明氮化锂是一种性能优良的固体电解质材料。当前，以Li3N做固体电解质的锂电池有Li/Li3/PbI2电池和Li/Li3N/TiS2电池等。Li3还是六方BN转变为立方BN的有效催化剂。

压缩空气净化系统由管道过滤器、冷冻干燥机、精滤器、超细过滤器、活性炭除油器、自动排污阀、球阀等组成。这是为了筛选碳分子。由于空气压缩机提供的压缩空气通常含有少量油、水和灰尘颗粒，这会降低碳分子筛，的吸附能力，因此压缩空气在进入氧氮分离系统之前必须经过脱脂、脱水和除尘。制氮机维修保养。 储气罐系统由储气罐、安全阀、截止阀、球阀、压力表等组成。储气罐系统的功能保证了氧氮分离系统稳定的气体消耗，防止了氧氮分离系统切换时瞬时气流速度过快，影响了空气净化效果，提高了进入吸附器的压缩空气质量，有利于延长分子筛的寿命。同时，吸附塔切换工作时，还为变压吸附氧氮分离装置提供大量压缩空气，在短时间内快速升压，使吸附塔内压力快速上升至工作压力，保证设备可靠稳定运行。制氮机维修保养。 PSA制氮机。氧氮分离系统由吸附塔、碳分子筛填充塔、气动阀、消声器、节流阀、压缩缸、压力表等组成。氧氮分离系统是空分的核心部分，其主体是两个装有碳分子筛的吸附塔，当洁净压缩空气进入一个吸附塔时，O2、CO2和微量H2O被碳分子筛，吸附，氮气从出口端输出成为产品氮气。当一个塔吸附制氮时，另一个塔通过减压排出吸附在分子筛中的O2、CO2和H2O，从而实现分子筛的再生和脱附。两塔交替吸附再生，连续输出氮气。制氮机维修保养。 制氮机生产厂家。氮气缓冲系统由缓冲罐、流量计、灰尘过滤器、压力调节阀、节流阀和安全阀组成。主要功能是平衡从氮氧分离系统中分离出的氮气的压力和纯度，以确保氮气的连续供应。同时，当吸附塔从再生切换到吸附时，会补充一些储存在吸附塔中的合格氮气以保护床层，这也有助于吸附塔增压。 电气控制系统由可编程控制器中央处理器、气源三联、电磁阀、指示灯、氮气分析仪等组成。主要安装在电气控制柜内。电气控制系统的主要功能是设备启停操作、工作状态指示器、故障声光报警指示、纯度显示、根据设定程序驱动气动阀、远程显示和控制等。