装精求度高。综合设备投入、设备安装及基建等因素，3500Nm3/h以下的设备，同工业制氮有三种类型： 1、膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，使用氧和氮等气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备比较它具有构造更为简单、体积更小、无切换阀门、维护方便、产气更快(≤3分钟)、增容方便等特点，它格外适合氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有好的性价比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同标准的PSA制氮设备比较投入要高出15%以上。 2、深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再使用热交换方式使空气变成液态。其主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在正常大气压情况下，前者的沸点为-183℃，后者的沸点为-196℃)，经过精馏工艺，使它们分离取得氮气。深冷空分制氮设备杂乱、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投入较大，运转成本较高，产气周期较长(12～24h)，设备安装精求度高。 综合设备投入、设备安装及基建等因素，3500Nm3/h以下的设备，同样标准的PSA制氮设备的投资规模要比深冷空分设备低20%～50%。深冷空分制氮设备适宜大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。 3、分子筛制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的办法，通称PSA制氮。此法是七十年代快速发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法相比较，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，纯度可在较大范围内依据用户需求进行调节，操作维护简便、运行成本较低、设备适应性强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到使用中、小型氮气机用户的青睐，PSA制氮装置已变成中、小型氮气用户的。

大家对于制氮机都是比较熟悉的，是社会各行业中使用比较多的一种制氮设备。每个行业对于制氮机氮气纯度要求不一样，所以每个行业的制氮机的氮气纯度指标也是不一样的。那么应该如何进行选择呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 目前市场上的瓶装氮气纯度一般为99%,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶也只有5M3左右，而对于一些对纯度要求比较高的客户来说，则选用纯度较高的液氮，一般液氮的纯度是99.99%。但在实际的应用当中，由于各个行业的不同，所使用的氮气的纯度也会有所不同，而变压吸附制氮机恰恰可以根据客户的不同需求，选配制取不同纯度的氮气。 一、电子行业制氮机（≥99.9%或99.99%或通过纯化装置制取≥99.999%的高纯氮） 电子行业所使用的氮气一般用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。所以又根据用途不同对纯度的要求也有所变化，通常要求不能低于99.9%，也有采用99.99%纯度的，有甚者会采用氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、lou点低于-65℃的高品质氮气。 二、冶金、金属加工行业制氮机（≥99.999%） 用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.9%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、lou点低于-65℃的高品质氮气。 三、食品，医药行业制氮机（≥99.5或99.9%） 通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。通过变压吸附制氮机制取纯度为99.5%或99.9%的氮气。 四、、新材料行业制氮机（一般要氮气纯度≥98%） 、新材料行业的氮气主要用于原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。要求纯度不低于98%。 五、其他使用行业领域 在煤炭、石油、油品运输等其它领域也得到使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越多，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。