装精求度高。综合设备投入、设备安装及基建等因素，3500Nm3/h以下的设备，同工业制氮有三种类型： 1、膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，使用氧和氮等气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备比较它具有构造更为简单、体积更小、无切换阀门、维护方便、产气更快(≤3分钟)、增容方便等特点，它格外适合氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有好的性价比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同标准的PSA制氮设备比较投入要高出15%以上。 2、深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再使用热交换方式使空气变成液态。其主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在正常大气压情况下，前者的沸点为-183℃，后者的沸点为-196℃)，经过精馏工艺，使它们分离取得氮气。深冷空分制氮设备杂乱、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投入较大，运转成本较高，产气周期较长(12～24h)，设备安装精求度高。 综合设备投入、设备安装及基建等因素，3500Nm3/h以下的设备，同样标准的PSA制氮设备的投资规模要比深冷空分设备低20%～50%。深冷空分制氮设备适宜大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。 3、分子筛制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的办法，通称PSA制氮。此法是七十年代快速发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法相比较，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，纯度可在较大范围内依据用户需求进行调节，操作维护简便、运行成本较低、设备适应性强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到使用中、小型氮气机用户的青睐，PSA制氮装置已变成中、小型氮气用户的。

制氮机在社会各行业的应用也是比较普遍的，企业中操作人员都是经过专业训练的，基本上都是有上岗证才能够操作制氮机的。然而在使用的时候很多操作者由于一些细节被忽视了，导致在使用过程中经常会出现问题，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 调试人员调节好的阀门不要随意调动，以免影响纯度；氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到 ；根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析；定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与要求值对照，发现问题及时解决；空分制氮设备在工作过程中，碳分子筛有一定磨损，每年应检查补填分子筛一次。 按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质(气源必须无油)。空压机、冷干机必须每年至少维修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养。