随着变压吸附剂技术的不断成熟，应用领域也变得越来越广泛。欧美等国家对于制氮机的需求量每年都在增长，近几年在一些发展中国家的需求量也是突飞猛进，每年的增长速度也飞快，其需求量的增加更是促进了吸附剂碳分子筛的快速发展。 制氮机的氮气、固有流量和氢气气体的纯度一起进入设置装置，在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置，在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应，聚氨酯达到脱氧的目的，脱氧后，氮气中的水经冷却器脱水，氮气依次与单调器相连，使氮气露点达到-60°C，单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性，另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生，为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后，得到高纯氮气。 氮气发生段分离后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点，下行压力使碳分子筛免于氧吸附，过程为再生，根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气压再生，大气压再生有利于分子筛的完全再生，容易获得高纯度气体。 很多客户奇怪为什么制氮机的纯度提不上去呢？下面小编就来为您介绍一些常见的原因： 1、系统是否有漏气，包括内漏与外漏。 2、变压吸附的几个环节之间的时间控制是否合理，避免互混。 3、选用的分子筛是否合适，要能很好地分离氧气和氮气。 4、如果想要得到高纯的氮气，需要加入适量的氢气和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去其中的氧气然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥，其中两个吸附干燥塔交替使用，一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气。

高纯制氮机通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。该系列制氮机的纯度能达到99.9995%,常适用于高流量GC尾吹气和载气以及溶剂蒸发等应用。它主要应用领域为：食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等。 高纯制氮机是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。 为了确保气体纯度，制氮机每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。 一定要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，必须将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。