实验室常用的是采用碱性电解槽+硅胶/分子筛净化系统的制氮机，使用之前向电解液储液桶加入合适量的KOH水溶液，连接好仪器管路，打开开关即可长期使用。 正常使用时候，应当保持液位在上下液位线之间；当设备正常工作时，输出流量会显示仪器实际使用的氮气流量，如果未使用氮气，输出流量示数为0，且电解指示灯不亮。 使用制氮机时，打开电源开关之后，流量示数往往很大，显示为该装置的大产气量，往往会引起对仪器状态的疑虑。 实际上，打开仪器之后，为了达到本身预设的氮气输出压力，其会以大的功率电解水产氮；由大电解水功率计算为氮气流量，显示在示数上则为该仪器的大输出流量。待达到本身预设的输出压力之后，输出流量示数则为实际使用的氮气流量。 在室温情况下，打开仪器，6min左右即可达到输出压力设定值；如果室温较低，则需要更长的时间。 当然，如果长时间设备达不到预定的输出压力，或仪器显示输出流量超出实际使用量较大/持续显示为大输出流量，则需要排查仪器故障。常见的仪器故障为气路系统漏气、过滤器或过滤器上盖没有拧紧、氮气电解池反漏等。 制氮机开机时，先用原料氮置换系统，从阀放空，待系统内的高纯氮置换干净后，根据用户的原料氮内的含氮量和所需高纯氮量，来选定操作温度、操作压力和驰放气量，然后再通电加热钯管，从阀流出高纯氮。

真空热处置（管壳式换热器）是国内外已经使用的较为 的热处置方式，直到真空热处置之中，常常离不开采用氮气。 比如，如果冶金件从真空炉之中加热时，若是真空水平过高，则作为避免工件物料之中的合金元素挥发性，需对于炉中回充适量的氮气，借以提离炉内少量气体的阻力。 亦如，在真空加热油淬的真空淬火流程之中，常常为了确保或是提升淬火油的冷却技能，需在工件冷却时，往真空炉之中回充充足的氮气。 直到高压气淬时，需迅速往真空炉之中充入大于一个大气压的氮气。从钢件（钢件的弯曲采用弯管机）真空回火时，直到抽真空之后需回充氮气以此构建炉内保障液体重复均匀加热，及做到回火之后的快速冷却。 真空热处置所需的氮气，有各种有所不同的来源。因为制氮机液氮的密度远远高于氮气强，尺寸远高于氮气少，易于交通以及储藏，因此在大量供应时定价反而比较低廉。而且，液氮是真空热处置所用氮气的关键原因之一。工业生产中氮气的生产采用制氮机。 从国外和中国广东等地区，有不少厂商就要采用比较大的专属储存罐，放置由液氮供给厂家专车运载来的液氮，并且将经由液氮渐渐汽化而成的氮气用作真空热处置。 他们相信，采用液氮相比采用瓶装氮气或者使用制氮方法氮经济合算。 当然，是用液氮合算，还是用瓶装氮气或者制氮机供氮合算，这和当地的气源情况、及高温处置制造厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价钱不仅和其含量的强弱有关，和一次购入量的多少亦相关。