实验室常用的是采用碱性电解槽+硅胶/分子筛净化系统的制氮机，使用之前向电解液储液桶加入合适量的KOH水溶液，连接好仪器管路，打开开关即可长期使用。 正常使用时候，应当保持液位在上下液位线之间；当设备正常工作时，输出流量会显示仪器实际使用的氮气流量，如果未使用氮气，输出流量示数为0，且电解指示灯不亮。 使用制氮机时，打开电源开关之后，流量示数往往很大，显示为该装置的大产气量，往往会引起对仪器状态的疑虑。 实际上，打开仪器之后，为了达到本身预设的氮气输出压力，其会以大的功率电解水产氮；由大电解水功率计算为氮气流量，显示在示数上则为该仪器的大输出流量。待达到本身预设的输出压力之后，输出流量示数则为实际使用的氮气流量。 在室温情况下，打开仪器，6min左右即可达到输出压力设定值；如果室温较低，则需要更长的时间。 当然，如果长时间设备达不到预定的输出压力，或仪器显示输出流量超出实际使用量较大/持续显示为大输出流量，则需要排查仪器故障。常见的仪器故障为气路系统漏气、过滤器或过滤器上盖没有拧紧、氮气电解池反漏等。 制氮机开机时，先用原料氮置换系统，从阀放空，待系统内的高纯氮置换干净后，根据用户的原料氮内的含氮量和所需高纯氮量，来选定操作温度、操作压力和驰放气量，然后再通电加热钯管，从阀流出高纯氮。

制氮机在社会上的应用是很广泛的，很多行业都有所使用，大家对于制氮机也都是比较熟悉的，制氮机的种类也有很多种，今天制氮机厂家就来给广大用户介绍下PSA制氮设备系统各部分作用，下面就一起来看看吧。 1、空气储罐 空气储罐的作用是：降低气流脉动，起到缓冲的作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过AC系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 2、氧氮分离系统 原料空气经过空气预处理装置除去尘埃、油污等固体杂质及水后，通过气流扩散分布器进入装填干燥分子筛和氧氮分离分子筛的吸附塔，深度干燥后进行氧氮分离，从吸附塔顶流出的气体即为纯度为≥99.5%的氮气。此过程由两吸附塔交叉工作完成，一只工作，一只再生，连续制取氮气。此部分氮气经高效氮气除尘器处理后进入氮气工艺储罐。 氧氮分离系统主要由装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成，当压缩空气从下至上通过A塔时，微量水汽、二氧化碳、氧气等被分子筛所吸附，而氮气则被通过，并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气而使压力迅速降低至常压，同时使分子筛吸附的氧气、二氧化碳等从分子筛内释放出来的过程。 3、氮气工艺储罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和氧含量，保证连续供给氮气稳定。 同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 4、控制部分 氮气系统控制系统由LG系列PLC、氮气纯度在线分析仪、触摸屏显示控制器、运行参数采集控制器（系统工况、氮气纯度等）等部分（含仪表、一次元件、传感器等）组成，在完全优化的程序控制下全自动运行。根据用户要求，可实现与空压机之间的联锁启停控制以及远方集中控制中心的远程控制，并反馈各种状态信号，同时配备触摸屏，制氮机具备报警功能，公用工程及各部件故障报警，可实现分子筛位置的自动检测，同时发出报警信号。