大家都知道制氮机在社会各行业中的应用都是很普遍的，主要是以空气为原材料的，通过一定技术把空气中的氧气和氮气进行分离从而获得氮气的。那么随着科技的不断发展市场上出现了花样变频制氮机，那么这种制氮机和普通制氮机相比较具有哪些优势呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 节电性能高，普通制氮机无论你使用的氮气量如何变化，所耗的空气量都是一定的,即空压机的耗电量都是一致的。如一台100/99.5的制氮机的耗电量是37KW，即使你现在使用的是30m?/h，空压机也是满负荷工作，耗电量也是37KW。本公司产的变频节能制氮机采用多组块化设计，你可以将机器调整至30立方的流量档，此时制氮机的耗电量下降70%，空压机的负荷也下降了70%，节能达到70%左右，效果非常可观。 制氮机的吸附剂的粉化率低，使用寿命延长，普通制氮机的吸附筒体积大，压紧较困难，变频节能制氮机采用多组模块化设计，吸附筒数量多，减小了吸附筒的容积，压紧比较容易，吸附剂不易粉化，延长使用时间。 变频节能制氮机维修简单，如更换分子筛，普通制氮机需要停机更换，变频节能制氮机则不需要停机即可完成更换分子筛；故障率低，产量高，由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。 预留氮气增量接口，普通制氮机如果需要增加产量的话是无法实现的，只能再重新购买一台，变频节能型制氮机预留氮气增量接口，只要再增加一组吸附模块即可实现产量增加，为客户节省了重新购机的费用。

实验室制氮机的这些特点让实验室的氮气取用变得很简单实验室的前处理设备和质谱等越来越普及，对氮气的消耗也越来越大。其实我们很多实验室人员对于氮气并不陌生，每天都在接触，但是还是会有很多的认识误区。实验室制氮机主要应用于科研院所实验室供各项研究、试验。 1、系统工艺设计符合行业标准相关要求： 设备所采用的分子筛吸附塔，其结构设计有其独到之处。吸附塔的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附塔在使用中无需添加分子筛。由于吸附塔独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了膜分离制氮机的优良性能。 2、选用高质量阀门： 由于PSA吸附塔的生产、再生切换频繁，对管路气动阀及电磁阀的质量与使用寿命有很高的要求。为确保系统长期稳定地生产，该机选用先进阀门，确保使用寿命在150万次以上。 3、选用先进分子筛，确保使用寿命： 在正常的使用情况下，分子筛的寿命可达8~1O年。采用先进的PLC远程控制系统，并设计了自动声光报警系统，可实现无人值守。并配有氮气纯度检测在线分析仪，非常直观方便，确保了氮气的质量。 4、调节方便，并可连续工作： 通过增大压缩空气量及进行成品氮气的压力与流量的适当调节就可使产氮量大为增加，且纯度完全符合医用要求。且由于连续工作，能确保整个供氮过程的压力稳定。 实验室制氮机需要可靠地线，负责会影响正常使用及操作人员安全。定期检查安全装置和压力表确保系统正常，高压气管因连接可靠，经常检查整个系统密封性，及时维修更换漏气部件。