大家都知道制氮机在社会各行业中的应用都是很普遍的，主要是以空气为原材料的，通过一定技术把空气中的氧气和氮气进行分离从而获得氮气的。那么随着科技的不断发展市场上出现了花样变频制氮机，那么这种制氮机和普通制氮机相比较具有哪些优势呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 节电性能高，普通制氮机无论你使用的氮气量如何变化，所耗的空气量都是一定的,即空压机的耗电量都是一致的。如一台100/99.5的制氮机的耗电量是37KW，即使你现在使用的是30m?/h，空压机也是满负荷工作，耗电量也是37KW。本公司产的变频节能制氮机采用多组块化设计，你可以将机器调整至30立方的流量档，此时制氮机的耗电量下降70%，空压机的负荷也下降了70%，节能达到70%左右，效果非常可观。 制氮机的吸附剂的粉化率低，使用寿命延长，普通制氮机的吸附筒体积大，压紧较困难，变频节能制氮机采用多组模块化设计，吸附筒数量多，减小了吸附筒的容积，压紧比较容易，吸附剂不易粉化，延长使用时间。 变频节能制氮机维修简单，如更换分子筛，普通制氮机需要停机更换，变频节能制氮机则不需要停机即可完成更换分子筛；故障率低，产量高，由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。 预留氮气增量接口，普通制氮机如果需要增加产量的话是无法实现的，只能再重新购买一台，变频节能型制氮机预留氮气增量接口，只要再增加一组吸附模块即可实现产量增加，为客户节省了重新购机的费用。

东莞制氮机厂家简述氢气回收装置产品技术特点介绍，很多人对于氢气回收装置没有那么了解，下面为大家详细讲解氢气回收装置。 氢气回收净化装置主要用于有色金属行业还原炉过量氢气的回收，氢气的回收利用率达80％以上，能为有色行业节约大量的电力和能源。几年来，已广泛并成功应用在全国二十几家大型纯钨、钼、镍粉生产企业中。 技术特点 常压氢气回收设备主要由：还原炉过量氢气的淋洗系统；新鲜氢气缓冲和自动补充系统；风机增压纯化干燥系统；回收产品氢气的流量、压力衡控系统四大部分组成。QH100-300整件供货，QH750-5000成套设备组件供货于用户现场组装调试。 1、能根据还原、碳化钨、硬质合金三大车间氢气消耗量，自动减压后补充新鲜氢气量。 2、能确保系统压力平衡，风机不抽负压。确保炉子正常工作。 3、可根据洗涤要求，淋洗塔可以并联也可以串联使用。全系统仅需一台风机，不需再生风机。 4、能根据还原、碳化钨、硬质合金三大车间氢气需求量的变化，通过风机自动调频调压满足工况的变化、加热。 5、回收产品氢气的含水量、含氧量实施在线检测，含氧量可小于5PPM，含水量≤-60℃露点。 6、回收系统的纯化干燥、加热再生、排放冷凝水、补充氢气、系统压力平衡等，由PLC实现全自动控制。