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氨分解设备的特点有哪些?分解液氨自液氨储罐中间罐,中间罐起到储存、换热、汽化、排污等作用,既能利用热效率,又可以稳定系统的工作压力。分解炉体在结构和材质上吸收了奥地利EBNER产品的之处。结构上采用了整体式裂解炉管和圆筒梅花桩式结构(使炉胆各部分的气流均匀,寿命均一;配合丝的结构使得热效率得到限度发挥)。在材质上:1、炉管材质采用高温耐热钢Cr25Ni20。加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金Cr20Ni80并将加热元件的表面负荷在合理的范围内。2、保温材料硅酸铝纤维采用洛耐院保温材料真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化,可使炉壁的温升控制在小于等于40℃,使得保温材料有质轻而结构,结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15,再加之双重控温,高低压报警系统,以及性能优良的阀门等元器件构筑了我公司氨分解在长期的竞争中。炉温的控制采用了过触发可控硅控制,恒定的炉温。使气氨在恒定的温度下分解。炉胆材质为耐热钢,结构为梅花型柱状结构。气氨的分解和炉胆在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。

一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭,同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束(系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防平安,室内空气流通疏通)。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右,同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 三、然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 四、打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 五、关闭整个系统和系统各部分,在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时,观察制氮系统是否正常工作。 六、缓慢打开放空入口截止阀,调节流量至额定流量的1/2(医院中心供氧系统)。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后,再缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空入口截止阀,当设备正常运转后即可投入使用。

