制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。今天我们来谈谈引起制氮机纯度下降的原因及解决方法。 一、引起纯度下降的原因有： 1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa;2、气源含水油量过多;3、出气部分接口漏气;4、进气量过大使压力上升过快;5、制氮机的分子筛中毒。 二、有以下几种改善制氮机的制氮纯度的解决措施： 1、减少时气压力、加大进气压力; 2、进气口加个储罐; 3、取下重新插接; 4、更换分子筛; 5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，入口前加装油水分离器。

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。