制氮机大家都应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料通过相应的手段把空气中的氧气和氮气分离的制氮设备。然而很少有人知道制氮机在工作过程中有时候会使用脱氧剂来更好的获得氮气，那么在使用脱氧剂的时候的方法以及操作过程中要注意什么，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 其实脱氧剂在使用的时候可以分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的详细步骤下面就来给大家一一介绍。 装填:装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料:用于氢气中或氮气中加氢脱氧： 催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换:当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。

1.运用制氮机时候，客户需认真阅览制氮机使用手册，接受厂家的操作方法培训学习。 2.制氮机安装选址分析要有效，不能离终用气点过。需采光良好的宽阔场地，但是避免出现室外安装运用。管道设计需合理性。间距过远和弯道过多会增多管道成本价的同时提升管路漏汽的概率，还会致使大量的管道耗损，大大降低了制成品氮气的使用率。 3.以便节约用电量，客户应需注意制氮机机房的透风散热，禁止存有明火。制氮机工作中室内温度过过高减少制氮机的生产率，提升耗能。 4.制氮机机房要维持干干净净与清洁，预防过多雾水、酸雾、油雾、烟尘、纤维素。这种物质都易于使空气过滤网、油过滤器、油气分离器阻塞，润滑油污染加速，导致需加速更换频率，后提升了机器设备整体运作成本费用。 5.由专人承担对制氮机开展每天常规体检和定期维护保养，完整填好记录表，特别注意尽可能采用原厂零配件。一旦制氮机维护保养不善或长期不维护保养，小问题就会累积变为大常见故障，后严重危害制氮机的使用期。 6.运作途中如产生一切异常情况的问题，要立刻终止制氮机的工作，在 时间内联络生产厂家售后维修单位实现常见故障大排查和故障解决。尚未允许不能擅自拆卸制氮机。