制氮装置是透过物理学的方式把气体之中的氧和氮剥离，进而得到氮气。 深冷空分制氮是一种现代的制氮方式，已经有将近几十年的历史，适合在大规模制造业制氮。 制氮机是制造业上常见的制氮装置，具有现代化的科技，独有的气流分布器，20分钟左右可以获取合格的氮气。 制氮机以优质采购碳分子筛作为吸附剂，选用室温下变压附着理论剥离气体制备超高含量的氮气。一般来说采用两吸附塔并联，经由进口PLC掌控进口气动阀自动行驶，交替展开加压附着与解压再生，完成氮氧剥离，取得所需超高含量的氮气。 目前于制氮、制氧行业内采用比较多的是碳分子筛与沸石分子筛。分子筛针对氧和氮的剥离作用大多是根据这两种气体在分子筛表面的蔓延速度相异，碳分子筛是一种兼备活性炭和分子筛某些特征的碳基吸附剂。 碳分子筛具备非常细小微孔构成，孔径分布于0.3nm~1nm交界处。 较小直径的气体（氧气）蔓延比较快，比较多转入分子筛固相，这样气相中便能够获得氮的沉积成份。 一段时间之后，分子筛对于氧的附着达到均衡，依据碳分子筛在不同压力下对于附着气体的吸附量不同的特性，减少压力使碳分子筛终止对氧的附着，这一步骤称之为再生。 变压吸附法一般来说采用两塔并联，交替展开加压附着与解压再生，进而取得连续的氮气流。

大家都知道制氮机在工作过程中都是有配套的空压机的，然而很多用户对于选配空压机的知识不是很了解，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下应该如何选择配套的空压机，下面就一起来看看吧。 空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力、输送气体的机械设备。它能减小气体体积，增加压力，并具有一定的动能。它可以用作机械动力或其他用途；压缩机按压缩气体可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机和天然气压缩机。 根据安装工程的类型，可分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机、离心式压缩机(电机驱动)等；压缩机气体可分为两类：容积式压缩机和动态压缩机。根据结构和工作原理，容积式压缩机可分为往复压缩机(活塞式、隔膜式)和旋转压缩机(滑块式、螺杆式、转子式);动力压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。 按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。 按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。 按照压缩机的排气终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。 按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上; 按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。 按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。 按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。 按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。 压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。 制氮机一般选用活塞式空压机和螺杆压缩机比较多，根据上面的描述，相信在选择空压机方面又多了层了解。