大家都知道市场上制氮设备是越来越多，然而目前使用的范围也是越来越广泛，然而很多企业和小型工厂在选购制氮设备的时候都会选购PSA制氮机，然而很多人在选购的时候不知道要注意什么，往往选购不到适合自己的机器，那么今天小编就来给广大用户简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 要关注单位时间的耗气量：通常情况下以每小时多少立方米计算，对于不同品牌、不同型号的制氮机，输入PCB的尺寸不同则耗气量也会有所不同；链条转动的速度不同耗气量也不一样，所以确切的耗气量要以现场实验为依据。 同时还要关注氮气的纯度：首先要确定制氮机炉子中的氮气纯度，再确定制氮机出口处的纯度。氮气的纯度越高越好，但应考虑投资成本与产品的不良率和返工量的平衡进行选择。氧化反应的充要条件是氧分子的存在，同样条件下氧含量越高，氧化反应越激烈；反之氧含量越低，氧化反应越微弱。大多数电子厂商都选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。

常用冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右);按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。下面来了解下冷冻式干燥机的压力露点的知识。 对于来自不同制造商的产品样品，干燥机的“压力露点”具有许多不同的标签：0°C，1°C，1.6°C，1.7°C，2°C，3°C，2-10°C，10°C。等(仅在外国产品样品中发现10°C)。这给用户选择带来不便。因此，研究低温干燥机的“压力露点”可以达到多少温度是非常实用的。 我们知道，冷冻干燥机的“压力露点''受三个条件的限制：(1)受蒸发温度凝固点的底线限制;(2)蒸发器的热交换面积无限增加。受③的限制，“气水分离器”的分离效率尚未达到界限。 蒸发器中压缩空气的冷却温度通常比制冷剂的蒸发温度高3至5°C。过度降低蒸发温度无效。由于蒸汽分离器的效率有限，预冷凝器会加热少量冷凝水。在交换过程中减少为蒸汽还会增加压缩空气的水含量。 加上所有这些因素，很难将干燥机的“压力露点”控制在2°C以下。标签(例如0°C，1°C，1.6°C，1.7°C等)通常具有比实际广告效果更多的广告元素，因此不必太担心它们。 实际上，制冷干燥机的“压力露点”设置为低于10°C，这不是制造商的标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88“压缩空气制冷干燥机的技术条件”规定，制冷干燥机的“压力露点”为10°C(还显示了相应的条件)。但是，在国家推荐的标准GB/T12919-91“海洋控制空气源净化器”中，冷冻干燥机的大气压露点在1.7MPa时相当于-17至-25℃，在2MPa至10℃。 大多数国内制造商对制冷干燥机的“压力露点”有范围限制(例如2-10°C)。根据该下限，即使在低负载条件下，冷冻干燥机内部也没有结冰。也就是说，上限定义了冷冻干燥机在额定条件下应达到的水分含量。在良好的工作条件下，您应该能够在冷干机中获得约5°C的“压力露点”压缩空气。因此，可以将其视为严格的标记方法。