储粮专用制氮机系统主要由空气压缩、空气净化、氮氧分离与输送三部分组成。 空气由压缩机压缩至7.0-8.5Bar经净化系统中的三级过滤器、冷冻式干燥机、活性炭除油器，将空气中的大部分水份、油份以及一些颗粒性杂质除去，再提供给后面的制氮机主机。当空气进入制氮机主机两吸附塔，塔内专门配置的吸氧的高性能碳分子筛，在加压下根据对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换，实现两塔的加压吸附、放压解吸的变压吸附过程。 也就是说在加压情况下分子筛将氧吸附起来另氮气通过并被收集、输送。当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附，制氮机主机本塔则放空并排出所吸附的氧气，因此交替往复连续制造出高浓度的氮气的工艺过程。

制氮机大家都是比较熟悉的，很多用户在制氮机使用过程中经常会忽视一些操作的细节，从而导致制氮机经常会出现一些故障，其实这个时候操作人员就必须要重视制氮机的安全管理，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮设备制氮机中包括很多的容器、管道及阀门等静置设备，容器多用压力等级高（≥16.5MPA）和高强度资料（≥540MPA）制成的，容积较大（650M3），作业温度较低（-196℃），需要在温差替换改变中运转（-196-30℃），运用工况特别（与氢触摸，且含触媒）。静置设备的首要失效方法是因介质腐蚀，使设备壁厚减薄；在交变运转时（球罐频频加压、卸压或压力动摇大）发生应力疲惫；因低温缩短，设备发生应力会集而发生裂纹等。 加强对静置设另外焊接质量操控、无损检测及应力应变测验等，是完成设备安全办理的有用办法。应力应变测验技能能及时发现塔内深冷容器及管道的异常现象，防止应力变形形成的事端。选用 的焊接技能，强化焊接工序质量办理，扩展无损检测技能在焊接工序、转子探伤及设备冲刷磨损过程中的运用规模等，都是完成静置设备安全办理的重要环节和办法。