大家都知道制氮机是采用吸附技术设计，以优质的碳分子筛为吸附剂，在常温下变压吸附原理分离空气从而获取高纯度的氮气。那么在操作制氮机的时候注意事项有哪些呢，下面就和小编一起来了解一下吧。 根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到佳；调试人员调节好的阀门不要随意调动，以免影响纯度；不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。 操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析；定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与要求值对照，发现问题及时解决。 按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质（气源必须无油）。空压机、冷干机必须每年至少维修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养。空分制氮设备在工作过程中，碳分子筛有一定磨损，每年应检查补填分子筛一次。

制氮机大家都是比较熟悉的，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。今天制氮机的瑞宇就来给大家简单的介绍下深冷制氮工艺流程以及相关的知识，下面就一起来看看吧。 深冷制氮的典型工艺流程： 整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。 1、空气压缩及净化 空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。 2、空气分离： 净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。 由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。 3、液氮汽化 由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。