液氮在化工、冶金、电子、食品、机械等领域获得了广泛的应用，对液氮的需求量每年以较大的速度增加。液氮的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，液氮在电子工业、冶金工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气。 液氮发生器的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下液氮和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，液氮的纯度和空气流速，有效分解面的长度，液氮发生器电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了液氮的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。 下面小编要为大家的是液氮发生器的操作流程： 1、关闭所有的电源开关，包括液氮发生器和液氮入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测液氮纯度。 2、在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。 3、再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 4、关闭整个系统和系统各部分，吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。

1、空气压缩纯化过程 纯原料空气进入分子筛吸附塔，是非常必要的，因为颗粒及有机气体进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔，并逐渐使碳分子筛的分离性能降低。纯化原料空气的方法有： a、使空压机的进气口远离有、油雾、有机气体的场所； b、通过冷干机、吸附剂净化系统等， 经处理后的原料空气进入碳分子筛吸附塔。 2、产品氮气的浓度和产气量 分子筛制取氮气，其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节，在产气时间及操作压力确定时，调低产气量，N2浓度将提高，反之，N2浓度则下降。用户可根据实际需要调节。 3、均压时间 分子筛制氮过程，当一个吸附塔吸附结束时，可将此吸附塔内的有压气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔中，并使两塔气体压力相同，此一过程称为吸附塔的均压，选择适当的均压时间，即可回收能量，也可以减缓吸附塔内的分子筛受到冲击，从而达到延长碳分子筛的使用寿命。参考阀门的切换速度一般选择均压时间为1-3秒。 4、产气时间 根据分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同，其吸附O2在短时间内就达到平衡，此时，N2的吸附量很少，较短的产气时间，可有效的提高碳分子筛的产气率，但同时也增加了阀门的动作频率，因此阀门的性能也很重要。一般选择吸附时间为30-120秒。小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间，大型低浓度推荐使用长的产气时间。 5、操作压力 分子筛在动力学效应的同时，又具有平衡吸附效应，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压器吸附是有利的，但吸附压力太高，对空压机的造型要求也增高，另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同，综合各项因素，建议常压再生流程的吸附压力选为7-10bar/cm?为宜。 06、使用温度 作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于碳分子筛性能的发挥，制氮机工艺在有条件的情况下，采取降低吸附温度是有利的。