高纯制氮机通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。该系列制氮机的纯度能达到99.9995%,常适用于高流量GC尾吹气和载气以及溶剂蒸发等应用。它主要应用领域为：食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等。 高纯制氮机是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。 为了确保气体纯度，制氮机每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。 一定要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，必须将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。

随着社会的不断发展，制氮机在社会各行业中的应用也是越来越广泛，目前社会焊接行业也都使用到制氮机。那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下制氮机在回流焊接中起到的作用。 制氮机在焊接中起到的作用：防止减少氧化；提高焊接润湿力，加快润湿速度；减少锡球的产生，避免桥接，得到较好的焊接质量。 对于回流焊中引入氮气，必须进行成本收益分析，它的收益包括产品的良率，品质的改善，返工或维修费的降低等等，完整无误的分析往往会揭示氮气引入并没有增加 终成本，相反，我们却能从中收益。 得到更好的焊接质量特别重要的是，可以使用更低活性助焊剂的锡膏，同时也能提高焊点的性能，减少基材的变色，但是它的缺点是成本明显的增加，这个增加的成本随氮气的用量而增加，当你需要炉内达到1000ppm含氧量与50ppm含氧量，对氮气的需求是有天壤之别的。现在的锡膏制造厂商都在致力于开发在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏，这样就可以减少氮气的消耗。利用热的氮气层比空气轻且不易混合的原理，在设计炉的时候就使得加热腔比进出口都高，这样加热腔内形成自然氮气层，减少了氮气的补偿量并维护在要求的纯度上。