1、工业制氧机出产车间的查验人员必需求严厉实施换班制度，换班结束时要细心的查看一切设备的情况和遗留问题，及时的告知修补人员，及时的处理安全危险。问题解决后，再进行接班。 2、工业制氧机发动之前，必需求按归纳自动化工作管理体系的规矩对设备进行查看。查看无误后，告知中控中心开启或中止工业制氧机。 3、在工作中，要严厉的履行工业制氧机归纳自动化工作管理制度的规矩，做好具体、仔细的记载，发现的问题要及时的处理并陈述给集控中心。不能处理的问题，要及时的向控制中心陈述，同时予以记载。

这是一种可靠的制氮装置，用来分离或生成很清洁的氮气。使用它可以解决很多使用氮气而带来的问题，而且可以降低成本。它将必定流量、纯度的普氮和氢气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。脱氧后液氮中的水气始末冷却器脱水，然后液氮接连进入单调器单调，使液氮露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的液氮始末过滤器除尘，得到的就是高纯液氮，这就是液氮发生器。 当使用液氮发生器的过程中出现了以下问题，大家可以自行进行修复： 1、在液氮压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题。 解决方法：先关闭电源，卸下气路，液氮出口需要用密封螺帽封紧，然后打开液氮发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 2、运行中出现响声。 解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧;若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 3、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值。 解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。