高纯制氮机通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。该系列制氮机的纯度能达到99.9995%,常适用于高流量GC尾吹气和载气以及溶剂蒸发等应用。它主要应用领域为：食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等。 高纯制氮机是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。 为了确保气体纯度，制氮机每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。 一定要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，必须将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。

制氮机通常使用压缩空气作为原料，并使用一种称为碳分子筛的高性能吸附剂来选择性吸附氮并直接产生氮。变压吸附制氮机通常通过PLC程序使用两个并联的吸附器。控制器控制气动阀的打开和关闭，交替进行压力吸附和减压再生操作，连续供应原料空气，并连续产生硝基。使用制氮机时应注意哪些问题?下面制氮机厂家的小编就来详细说明一下。 1.定期检查安全装置的可靠性。 2.卸下所有压力组件，并确保整个系统无压力。 3.制氮设备的维护必须在关机或断电的情况下进行。 4.启动制氮设备时，排气阀应处于空状态，以避免空气压缩机超压。 5.氮气生产设备需要分批运输。设备在运输过程中应保持稳定，严禁碰撞。 6.在操作制氮设备之前，必须固定好软管开口并固定好，以防止软管伤害到人。 7.不允许在油系统附近进行焊接操作。无法通过焊接或其他方法修改任何压力容器。 8.在开始之前，请仔细检查整个制氮设备，以确保空气压缩机中没有工具，零件或其他物体。