现在很多食品生产厂家会使用氮气，很多人担心氮气不能够使用在食品加工中，其实啊，氮气是可以用在食品加工中的，氮气不像氧气那么活跃，属于惰性气体，所以能够减缓食品的坏掉的速度。 食品加工厂家就是因为了解到到氮气的这些性质，所以使用氮气充入食品中。比如讲氮气冲入到一些奶粉，方便面中，有利于食品的保存，便于食品保鲜期的延长。 冲入氮气有利于保存食品的营养价值，因为很多营养成分也会跟氧气发生氧化。比如，维生素C，冲入氮气就能减缓维生素C等营养素的氧化。一些饮料，特别是果汁饮料中常需要添加一些氮气，还能减少其中的植物多酚的氧化呢。 冲入氮气还可以抑制微生物的生长，由于赶跑了氧气，也就没有微生物生长的条件，起到抑制微生物生长的作用。 另外，在瓶子里冲入氧气，可以增强包装的强度，使瓶子不那么容易被挤压破坏。在饮料加工中，滴入食品级液氮是灌装工艺中较常见的做法，这样做的作用就是使瓶子里面形成内压支撑罐体，从而方便运输，同时将饮料装瓶时残留的空气排除，让产品质量更趋于稳定。 不过，在食品中应用的氮气需要是食品级的，这样才能有保证。需要提醒的是，食品级是指它的纯度高、没有混入别的有害物质。

充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气（0.4-0.5MPa），轮胎的正硫化过程中，胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气（2.5MPa）的混合气体，外温采用低压蒸汽来进行硫化，利用高温将天然橡胶链状的分结构改变成网状结构，同时将一层层带束层紧密结合起来，并在胎面形成花纹。氮气硫化，轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中，都高于传统过热水硫化的性能指标。 一、充氮硫化的优势: 1、轮胎的性能指标如：里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验等明显优于传统的过热水硫化。 2、有效降低设备配置及运行成本。 3、工艺简化，改变了传统过热水硫化系统庞大、复杂，设备占用空间大的缺点。 4、解决了以往蒸汽和过热水的压力温度难调节的工况，使得硫化的工艺稳定，明显降低了轮胎硫化中缺胶、脱层、气泡的现象。 5、氮气的性能稳定，隔热性能及佳，大大改善了使用过热水硫化热损失严重的现象，节约了能源。 6、高纯度的氮气，消除了硫化胶囊早期硫化的现象，胶囊平均寿命提高了10%。 7、无需原来加热过热水使用的大量蒸汽，减少为满足工艺所必需的公用工程投资。 8、降低了水、电的消耗，同时消除了跑、冒、滴、漏的现象，达到环保运行的要求。 二、轮胎充氮的优越性 与充空气的轮胎相比，充入干燥、低氧的氮气会使胎内压力稳定，爆胎几率大大降低，提高了高速行车的安全性。 A、减少爆胎几率提高行车安全 1.氮气为惰性气体，避免了轮圈和轮胎帘布层的氧化。 2.充入轮胎内氮气渗透胎壁的速度，只有氧气的1/6,因此充氮轮胎的胎压保持能力强，无须经常补气，降低摩擦而节省油料。 3.对于无内胎充入干燥的氮气避免了水汽及高氧含量对轮圈的腐蚀。 B、延长轮胎的使用寿命 1.充氮轮胎能长久的保持稳定的压力，延长了轮胎的寿命。 2.充普通空气的轮胎内腔氧和水的含量高，氧从轮胎内腔开始逐渐向胎壁深处渗透，氧分子和橡胶中不饱和的分子起化学反应，产生橡胶老化现象直至报废。而充氮轮胎的氮气浓度至少达到95%,轮胎中氧气的含量较低。氮气能保护橡胶不被老化延长了轮胎的使用寿命。 3.普通空气充胎压压缩空气含有一定量油，污染及逐步溶胀内胎降低使用寿命，干燥充胎则可延长轮胎的使用寿命。 C、减小轮胎异常变形节省额外耗油量 胎内气压的泄漏降导致轮胎额外变形量增加，滚东阻力增大，油耗随之增加。充氮轮胎由于胎压能 长期保持稳定，减少了使用中轮胎的异常变形量，降低了汽车油耗。节省了废气排放，保护了环境。