液质专用制氮机采用膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力—膜两侧压力差作用下，渗透速率相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等滞留在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。 本产品是一种先进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。该仪器采用先进的开关电源，提高电解分离效率。 使用液质专用制氮机前应先了解下面这些内容： 1、把气路管的一头首先连接仪器背后的氮气出气口上拧紧，气路管另一端连接色谱仪，这时仪器可以使用了。 2、如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。 3、液质联用制氮机如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。 4、切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。 5、仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。 6、旋下发生器出气口的螺帽，此时仪器前面板上的竖向数值显示为500-550之间。 7、仪器使用时应注意仪器的流量显示是否与气相色谱仪的用气量一致，如流量显示超出气相色谱仪的实际用量较大时，应停机检漏。其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检检查合格后方可使用。 8、用户不要自行将电解池拆卸打开（用户无法自行修理），以免影响整机使用。 9、当液质专用制氮机使用半年后更换电解液，使用氢氧化钾的浓度为15%左右。

气体之中氮气将近占78％，是一种取之不尽、用之不竭，效益非常好的保障气体。 制氮机是依据变压附着理论，使用超高水准的碳分子筛当作吸附剂，从一定的阻力下，在气体里面制取氮气。 历经提纯干燥的转换气体，于吸附器里面展开加压附着、减压脱附。因为气体动力学现象，氧气从碳分子筛微孔里面蔓延速度远远高于氮，氧被碳分子筛优先附着，氮从气相中被沉积起来，产生成品氮气。接着经由减压至常压，吸附剂脱附所附着的氧气等杂质，做到再生。 那么变压附着制氮设备的冷冻干燥机的保养方式是怎样的呢？下面我们来看看下列几点检修方式： 1、要求给制氮机安装风管，定时保养冷却器。 2、每日检验气冷式凝结冷却器之鳍片与否洁净，以防由于冷却不良影响干燥机之效用和年限。 3、每日检验自动排水器，以防阻塞因而丧失排水作用。如果阻塞时，可略微开启手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清理。清理自动排水器时，采用肥皂沫清理即可。禁止采用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 4、气冷式：清理冷凝冷却器（抽取式）滤网可用压缩气体喷枪喷洗。若是严重阻塞，可以清理药剂清除，不过严禁使用会侵蚀铜管以及鳍片之混合物。 5、实时留意变压附着制氮设备的干燥机入口处风量、温度以及压力与否超过额定。