1、经常检查设备的气密性，有螺帽、螺栓松动漏气，否则气体纯度不好保证，氮氢混合气体泄漏会影响。 2、经常注意温度仪表和热电偶工作是否正常，若温度仪热电偶接触不良，易造成指示温度和实际温度的指示不一样，使加热温度过高，烧坏设备，故发现温度仪热电偶接触不良，就要检修。 3、当在较长时间不通入氨气而氨分解制氢纯化装置需要保温时，自动控温不能高于500℃，否则将使局部氨分解制氢装置触媒烧坏。 4、试漏时进气、放气须缓慢，以免由于流量计里面浮子的突然跳动而把玻璃管打碎。 5、用压缩空气对氨分解制氢纯化装置试漏时，须使炉内温度降至室温后方可进行，否则将造成触媒的氧化而失去活性。 6、使用时流量计内浮子上下跳动时，应关小流量计阀，直至使浮子平静下来。 7、氨分解纯化装置时，每小时打开排污阀，排水。 8、注意温控仪能否正常工作，失控温烧坏电加热棒和干燥器。 9、操作时按不同工作状态，开闭各阀门，操作失误，达不到纯化要求。 10、在可能条件下，宜于定期检查气体纯度，以装置正常工作和用合格气体送使用点。 11、要经常注意温控仪是否正常工作，失控使分解炉超温，烧坏设备。 12、打开氨阀要缓慢，以大量液氨冲入装置，无法控制进氨压力。 13、每次停机后，系统内压力降为0时，由需重新启用装置，则应该充入氮气，吹扫系统，将有可能进入系统中的空气吹扫清。 14、电接点压力表的上限设定在0.08MPa，下限设定在0.03MPa，电接点压力表是用来报警的，当系统压力达到0.08Mpa或小于0.03Mpa，均发出报警声。以系统的工作压力。 15、若即便增加氨瓶阀的开度，也无法增加流量时，则氨瓶内的液氨已经用完，或者氨瓶蒸发量不足，如氨瓶的蒸发量不足，可以将汽化器加满水，电接点温度表上限设定在60℃，下限设定45℃，打开汽化器电源开关。汽化器工作。 16、当流量计有故障时，打开旁通阀，应将阀、关闭，换流量计。 17、本装置的炉体温度较高，注意导线的绝缘保护 18、操作时按不同工作状态，开闭各阀门，操作失误，达不到纯化要求。 19、在可能条件下，宜于定期检查气体纯度，以装置正常工作和用合格气体送使用点

1.运用制氮机时候，客户需认真阅览制氮机使用手册，接受厂家的操作方法培训学习。 2.制氮机安装选址分析要有效，不能离终用气点过。需采光良好的宽阔场地，但是避免出现室外安装运用。管道设计需合理性。间距过远和弯道过多会增多管道成本价的同时提升管路漏汽的概率，还会致使大量的管道耗损，大大降低了制成品氮气的使用率。 3.以便节约用电量，客户应需注意制氮机机房的透风散热，禁止存有明火。制氮机工作中室内温度过过高减少制氮机的生产率，提升耗能。 4.制氮机机房要维持干干净净与清洁，预防过多雾水、酸雾、油雾、烟尘、纤维素。这种物质都易于使空气过滤网、油过滤器、油气分离器阻塞，润滑油污染加速，导致需加速更换频率，后提升了机器设备整体运作成本费用。 5.由专人承担对制氮机开展每天常规体检和定期维护保养，完整填好记录表，特别注意尽可能采用原厂零配件。一旦制氮机维护保养不善或长期不维护保养，小问题就会累积变为大常见故障，后严重危害制氮机的使用期。 6.运作途中如产生一切异常情况的问题，要立刻终止制氮机的工作，在 时间内联络生产厂家售后维修单位实现常见故障大排查和故障解决。尚未允许不能擅自拆卸制氮机。