目前的制氮方式大多有三种：冷空分法、分子筛空分法、薄膜空分法、 冷空分法： 理论和技艺步骤深冷空分法于制氮机行业里是较现代，设备还是为成熟的一种方式。 它把转换之后的气体带入冷却设备内，使之液化，再次转入精馏塔精馏，将低含量的氧气凝结下来，因而生产超高含量的氮气，终到达换热设备使之靠近自然环境温度。 分子筛空分法： 基本原理因为氧气和氮气从分子筛吸附剂微孔之内蔓延速率不同，如果气体历经分子筛时，半径较小的氧气剥离以较快的速率向微孔内蔓延，并且优先遭分子筛所附着，剩余半径比较大的氮分子供使用者选用，其后再次选用解吸方式放出分子筛中的富氧成份。因而分子筛空分法要连续制造需选用二个吸附罐，转换采用。 薄膜空分法： 原理转换气体由中空纤维膜分离器的纤维管程进料，其剥离推动力便是气体各组分的分压于中空纤维内腔原料侧和外腔（渗透侧）所产生的分压差，当气流沿中空纤维内腔表面流动时，各组分从其分压差的推动下，渗入到丝外。“快气”如氧气H2O急速渗透。因此丝外（渗透）气流量为沉积氧气，阻力为一大气压，遭排放到大气中。因此那些氮气、氢气的溶解蔓延速度较低，决定了它们透过膜的渗透速率较慢，因而管程（非渗透侧）气流为沉积氮气，氮气阻力损失很小，产品氮的阻力只稍低原料气的阻力。

制氮机厂家分析装置特点，我公司生产的制氮装置，厂房、设备投资小，见效快，设备起动时间短，操作简单，能耗低，工艺流程新颖，采用进口气动阀及电磁阀，选用进口碳分子，设备运行可靠，工作寿命长，设备维修方便，出厂前均进行严格调试检验。 本装置生产的氮气广泛地用于金属材料机械零件的热处理保护气氛，煤矿，医药，石油化工，电子工业，合成纤维，粉末冶金等生产过程的充氮保护，水果、蔬菜保鲜，粮食贮藏，中药防腐。 装置的特点： 合理性：设计优化，工艺合理，制造工艺先进。采用了先进的吸附塔结构和分子筛装填技术、气流限流技术，使装置体积减小，能耗降低，寿命延长。 可靠性：核心构成部件选用国内外 厂家产品。确保设备使用寿命、运行稳定，保证了系统运行的可靠性。 低能耗：采用独特的吸附塔结构、布气系统、碳分子筛装填工艺和进出气口设计，选用进口优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而使能耗降低。 智能化：采用德国西门子公司生产的可编程控制器(PLC)，对不同的运行状况适时调整，使设备达到 运行状态。操作方便，可实现无人值守。 长寿命：采用独特的气流分布系统和分子筛装填技术， 大限度地减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，从而提高设备的使用寿命。 易维修：产品在设计和制造中，充分考虑其维护及维修的方便性，通用性和互换性， 大限度地减少配套设备和配件的数量，减少故障点，进而减少维修量。同时我们采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产，从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用，定期检查并更换一些易损件（如过滤器滤芯等），可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。