1.切断制氮机气源，卸去活性碳罐的内部压力）； 2.松开活性碳罐上面的活结（或法兰）； 3.逆时针旋转，取下上盖和碳罐之间的固定螺栓（小型膜制氮机）；4.按顺序取出磁球、筛板、过滤网布；5.将原来的活性碳粒倒出来，并将碳罐清理干净； 6.新的活性碳粒，要填充充实； 7.按顺序将制氮机的配件装好，并将顶盖拧紧； 8.注意法兰密封圈是否完好，如有破损需要更换。 9.将碳罐装好后，注意出口端活结（或法兰）先不要连接，用一白毛巾或白布挡在出口端，启动制氮机和所配空压机及冷冻式干燥机进行吹扫30分钟后，看一看白毛巾或白布上是否还有碳粉或黑点；如有，再吹扫10分钟。确认干净后，再将此活结拧紧，注意检查是否漏气。 10.警告：在给制氮机更换完活性碳后一定要对活性碳罐进行长时间的吹扫，注意气流应当从活性碳出口处进行排空，千万不可以直接对着制氮机进行供气。

1.运用制氮机时候，客户需认真阅览制氮机使用手册，接受厂家的操作方法培训学习。 2.制氮机安装选址分析要有效，不能离终用气点过。需采光良好的宽阔场地，但是避免出现室外安装运用。管道设计需合理性。间距过远和弯道过多会增多管道成本价的同时提升管路漏汽的概率，还会致使大量的管道耗损，大大降低了制成品氮气的使用率。 3.以便节约用电量，客户应需注意制氮机机房的透风散热，禁止存有明火。制氮机工作中室内温度过过高减少制氮机的生产率，提升耗能。 4.制氮机机房要维持干干净净与清洁，预防过多雾水、酸雾、油雾、烟尘、纤维素。这种物质都易于使空气过滤网、油过滤器、油气分离器阻塞，润滑油污染加速，导致需加速更换频率，后提升了机器设备整体运作成本费用。 5.由专人承担对制氮机开展每天常规体检和定期维护保养，完整填好记录表，特别注意尽可能采用原厂零配件。一旦制氮机维护保养不善或长期不维护保养，小问题就会累积变为大常见故障，后严重危害制氮机的使用期。 6.运作途中如产生一切异常情况的问题，要立刻终止制氮机的工作，在 时间内联络生产厂家售后维修单位实现常见故障大排查和故障解决。尚未允许不能擅自拆卸制氮机。