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制氮机在社会各行业中的应用是越来越广泛,大家也都知道,制氮机是以空气为原材料,通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备,今天制氮机厂家就来给瑞宇简单介绍下PSA制氮机是有哪些部分组成,下面就一起来详细看一下吧。 压缩空气净化系统,压缩空气净化系统由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、自动排污阀、球阀等组成。这个是为了筛选碳分子。因为空压机提供的压缩空气通常含有微量的油、水、尘埃粒子,这些杂质会降低碳分子筛的吸附能力,所以压缩空气在进入氧氮分离系统之前必须除油除水除尘。 空气储罐系统,空气储罐系统由空气储罐、安全阀、截止阀、球阀、压力表等组成。空气储罐系统的作用保证氧氮分离系统用气平稳,在氧氮分离系统切换时防止瞬间气流流速过快,影响空气净化效果, 提高进入吸附器的压缩空气品质,有利于延长分子筛的寿命。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快 上 升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。 氧氮分离系统,氧氮分离系统由吸附塔、塔内装填的碳分子筛、气动阀、消声器、节流阀、压紧气缸、压力表等组成。氧氮分离系统是空气分离的核心部分,其主体是两个装满碳分子筛的吸附塔,当洁净压缩空气进入一吸附塔时,O2、CO2和微量H2O被碳分子筛吸附,氮气从出口端输出成为产品氮气。当一塔在吸附制氮时,另一塔通过减压使吸附在分子筛中的O2、CO2和H2O从微孔中排出,实现分子筛的再生脱附。两塔交替进行吸附和再生,连续输出氮气。

如同岁数增长和体能消耗对人体健康的影响一样,空压机在长期的运作过程中也会产生 一定的消耗。随着空压机配件工作时间的推移,使得主机各轴承之间不断磨损,会致使螺杆轴的运行位置发生偏移。这种偏移一旦超出限定范围,会对空压机正常运转产生影响。不但耽误生产,也会减短空压机的使用寿命。 从业经验来看,保养维修不及时,可能会带来如下不利影响: 首先,空压机产气量会受到影响。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变会导致主机功率降低,致使空压机产气量锐减,给用气单位的正常工作造成困扰,带来不必要的经济损失。 其次,主机工作负荷增大,会对主电机及电器系统构成危害。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变而产生的剧烈摩擦会导致空压机主机的运作负荷增大,同时其他遭遇摩擦力的部件也会受到不同程度度的损毁。进而给电机工作造成负担,危及电器系统的工作,严重的话,还会烧毁电机。 再次,若不定期进行有效保养、大修间隔过长的话,还有可能出现主机突然“抱死”的情况。给主电机和电器系统带来损害,使空压系统处于危机状态。因为主机是空压机整个系统的主要运转部件,这时假使主机出现报废,更换新主机的费用相对比较昂贵。即使未出现报废,维修费用也比正常的保养维护费用要高出很多。而且,经过修理后的主机,相对于原件来讲,运作功能也会相对较差一些。 因此,提醒用户,空压机的定期保养和维护是必要的,是设备正常运转的有利支撑。具体保养维修期限,通常在售卖机器的时候,工作人员都会告知,或可随时来电咨询,我们会根据您所使用的空压机具体工作时间来给出解答。希望通过我们的帮助,可以帮您有效避免损失,维持生产正常运行。

