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产品名称: 中山制氮机-瑞宇设备制造-实验室减压制氮机
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更新日期: 2022年02月23日,有效期:180天
关键字: 大型制氮机 中空纤维膜吸附式制氮机设备 深冷制氮设备 管道吹扫制氮设备 保鲜PSA制氮机设备 包装保鲜制氮机组
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瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
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制氮机工作原理

制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。 一、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气。净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。 二、空气储罐 空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。 三、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。 四、氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定,同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 制氮机、氮气机、氮气发生器、变压吸附制氮机、高纯度制氮机、制氮装置、制氮系统、制氮设备、制氮装备、制氮机组、氮气系统、PSA制氮机组、PSA制氮系统、PSA制氮装置、PSA制氮设备、氮气设备、空气分离制氮机、工业制氮机、高纯度制氮机、工业制氮装置、工业制氮系统、工业制氮装备、工业制氮设备。

制氮机应该如何选择配套的空压机呢?

大家都知道制氮机在工作过程中都是有配套的空压机的,然而很多用户对于选配空压机的知识不是很了解,那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下应该如何选择配套的空压机,下面就一起来看看吧。 空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力、输送气体的机械设备。它能减小气体体积,增加压力,并具有一定的动能。它可以用作机械动力或其他用途;压缩机按压缩气体可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机和天然气压缩机。 根据安装工程的类型,可分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机、离心式压缩机(电机驱动)等;压缩机气体可分为两类:容积式压缩机和动态压缩机。根据结构和工作原理,容积式压缩机可分为往复压缩机(活塞式、隔膜式)和旋转压缩机(滑块式、螺杆式、转子式);动力压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。 按压缩次数方式可分为:单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 按气缸的布置方式可分为:立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。 按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。 按照压缩机的排气终压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。 按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上; 按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。 按冷却方式划分,可分为:水冷压缩机、风冷压缩机。 按传动种类划分,可分为:以电动机为动力的压缩机,以蒸汽为动力的压缩机,以内燃机为动力的压缩机,以汽轮机为动力的压缩机。 按动力机与压缩机之传动方法划分,可分为:刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。 压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。 制氮机一般选用活塞式空压机和螺杆压缩机比较多,根据上面的描述,相信在选择空压机方面又多了层了解。

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