目前氮气的使用范围非常广，现场制氮是很多企业的不二选择，制氮机的使用也越来越广泛，因此制氮机的稳定性能是很多企业关注的！ 制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成可以知道，影响稳定性主要是控制阀门跟碳分子筛这两个因素。我们这两点来详细说说。 一、控制阀门： 1.变压吸附制氮机，阀门必须具有的性能 1）.材质性能好，不漏气； 2）.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作； 3）.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命； 2.阀门故障根源 正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的重要一环节。 二、碳分子筛是变压附制氮机核心： 1.碳分子筛性能指标： 1）硬度 2）产氮量（Nm3/T-h） 3）回收率（N2/Air）% 4）填装密度 以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥效能，这跟每个制氮机厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命很有讲究。 2.空气中油、水对分子筛的影响： 由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。 3.碳分子筛装填技术： 碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，制氮机在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样容易使分子筛粉化失效。

大家都知道氮气一般都是没办法从自然界中获取的，是需要一定的设备，通过一定的技术才能够获取氮气的，也就是日常生活中的我们所时候的制氮机。制氮机在社会各行业中的应用还是很广泛的，那么今天制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下制氮机在热处理工艺行业中的作用有哪些？ 制氮机的主要原料是品质的压缩空气，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa-1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏。 热处理加工主要包含了光亮淬火、光亮退火、光亮回火、连铸、连轧、钢带；铝带、铝薄轧等保护加热，防止产品的氧化、脱碳等工艺。制氮机在热处理加工中的应用有以下几个方面： 1.真空热处理：氮气作为冷却介质进行充氮加压油淬时，调节制氮机氮气压力，提高钢件的淬硬性，保护真空炉的电热元件； 2.可控气氛：氮气作为稀释气，能够减少原料气的消耗，减少碳黑的形成； 3.渗碳渗氮：制氮机所产氮气可用于进行渗碳后的防氧化冷却，降低钢件的内氧化程度，提高炉气分解率和零件的疲劳强度和破断抗力； 4.保护气、安全气：炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封；停气断电时，可将制氮机所产氮气送入炉内，防止炉气爆炸。