目前氮气的使用范围非常广，现场制氮是很多企业的不二选择，制氮机的使用也越来越广泛，因此制氮机的稳定性能是很多企业关注的！ 制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成可以知道，影响稳定性主要是控制阀门跟碳分子筛这两个因素。我们这两点来详细说说。 一、控制阀门： 1.变压吸附制氮机，阀门必须具有的性能 1）.材质性能好，不漏气； 2）.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作； 3）.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命； 2.阀门故障根源 正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的重要一环节。 二、碳分子筛是变压附制氮机核心： 1.碳分子筛性能指标： 1）硬度 2）产氮量（Nm3/T-h） 3）回收率（N2/Air）% 4）填装密度 以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥效能，这跟每个制氮机厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命很有讲究。 2.空气中油、水对分子筛的影响： 由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。 3.碳分子筛装填技术： 碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，制氮机在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样容易使分子筛粉化失效。

制氮机在电机发生窜轴的时候，首一表现出来的症状是电机振动、噪音明显加大。这是因为窜轴而改变转子和定子铁芯电厂的间隙，运转的时候很有可能会出现脉动情况，这个时候一会快一会慢。其次是电机窜轴的时候，电机和机械设备联接联轴器轴向间隙的时候是会出现顶死。当电机、设备轴的不同心，是会造成设备整体振动剧烈，在情况严重的时候还会损坏设备底座以及地脚螺栓。 所以当发现电机发生振动、噪音等异常情况发生时，必须立即停止设备运行，组织进行检修。 从制氮机电机性能上讲，轴向窜动会使定子和转子相互作用部分减小，这要制氮机电机带载能力就会下降，来回窜动，会使变频器的电流时大时小，影响变频器的寿命。 机械理论上来说的话来回窜动一定会影响到轴承的使用寿命，尤其是在高速运行的时候制氮机电机轴蹿动是会使本来不该相对运动结合部位的间隙变大，这个时候电机震动、噪音也会变大，也就会出现“扫膛”的可能，从而使得使用寿命降低。此外应当及时检修以此来预防制氮机电机蹿动，质量原因而造成轴蹿动，是没有办法预防。这个时候应当避免使电机受轴向力。