现在越来越多的机器中很容易让人挑花眼，而不清楚纯度上不去有两大问题：一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误 二、系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足 制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。总结以下几点并做出相应对策如下： 一、氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好！ 二、由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。 三、吸附压力问题。碳分子筛的佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从消音器排除，所以吸附压力上不来。 四、制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的制氮机压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。

如同岁数增长和体能消耗对人体健康的影响一样，空压机在长期的运作过程中也会产生 一定的消耗。随着空压机配件工作时间的推移，使得主机各轴承之间不断磨损，会致使螺杆轴的运行位置发生偏移。这种偏移一旦超出限定范围，会对空压机正常运转产生影响。不但耽误生产，也会减短空压机的使用寿命。 从业经验来看，保养维修不及时，可能会带来如下不利影响： 首先，空压机产气量会受到影响。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变会导致主机功率降低，致使空压机产气量锐减，给用气单位的正常工作造成困扰，带来不必要的经济损失。 其次，主机工作负荷增大，会对主电机及电器系统构成危害。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变而产生的剧烈摩擦会导致空压机主机的运作负荷增大，同时其他遭遇摩擦力的部件也会受到不同程度度的损毁。进而给电机工作造成负担，危及电器系统的工作，严重的话，还会烧毁电机。 再次，若不定期进行有效保养、大修间隔过长的话，还有可能出现主机突然“抱死”的情况。给主电机和电器系统带来损害，使空压系统处于危机状态。因为主机是空压机整个系统的主要运转部件，这时假使主机出现报废，更换新主机的费用相对比较昂贵。即使未出现报废，维修费用也比正常的保养维护费用要高出很多。而且，经过修理后的主机，相对于原件来讲，运作功能也会相对较差一些。 因此，提醒用户，空压机的定期保养和维护是必要的，是设备正常运转的有利支撑。具体保养维修期限，通常在售卖机器的时候，工作人员都会告知，或可随时来电咨询，我们会根据您所使用的空压机具体工作时间来给出解答。希望通过我们的帮助，可以帮您有效避免损失，维持生产正常运行。