现在越来越多的机器中很容易让人挑花眼，而不清楚纯度上不去有两大问题：一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误 二、系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足 制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。总结以下几点并做出相应对策如下： 一、氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好！ 二、由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。 三、吸附压力问题。碳分子筛的佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从消音器排除，所以吸附压力上不来。 四、制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的制氮机压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。

这是一种可靠的制氮装置，用来分离或生成很清洁的氮气。使用它可以解决很多使用氮气而带来的问题，而且可以降低成本。它将必定流量、纯度的普氮和氢气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。脱氧后液氮中的水气始末冷却器脱水，然后液氮接连进入单调器单调，使液氮露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的液氮始末过滤器除尘，得到的就是高纯液氮，这就是液氮发生器。 当使用液氮发生器的过程中出现了以下问题，大家可以自行进行修复： 1、在液氮压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题。 解决方法：先关闭电源，卸下气路，液氮出口需要用密封螺帽封紧，然后打开液氮发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 2、运行中出现响声。 解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧;若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 3、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值。 解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。