大家都知道制氮机是以空气为原材料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理把空气中的氮气和氧气进行分离的一种方法。那么防爆型工业制氮机到底具有哪些技术性特点，下面就一起来看看吧。 工业制氮机采用的吸附器其结构设计有其独到之处。吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了该机的优良性能。 1、整机防爆：防爆型工业制氮机，整机不但可以制造成井下移动式，也可以制造成地面固定式或地面移动式。 2、体积小、安装移动方便：防爆型工业制氮机可以方便的运移到任何注氮地点，特别是能够适于多个工作面或矿井随机使用。 3、性能可靠、操作简单：只有空压机段有运转机件，其他部分皆属静态工作，可保证长期运行而系统性能稳定。 4、护齐全：防爆型工业制氮机具有超温、超压等多种保护功能，并在线连续显示主要技术参数。 5、产氮量可调：增加或减少膜组件数量，就可改变产氮量。

大家都知道PSA制氮机是采用碳分子筛作为吸附剂采用变压吸附工艺以及相应的流程设计，然后在把直接产生高纯度氮气导入炉子里面。所以用户在选择PSA制氮机的时候一定要注意机器产生氮气的纯度以及单位时间内的耗气量，下面制氮机厂家的小编就来给广大用户简单的介绍下。 PSA制氮机单位时间耗气量也就是以每小时多少立方米来计算的，然而对于市场上不同品牌、不同型号的制氮机，以及输入PCB的尺寸不同然而导致单位时间内耗气量也是会有所不同的。还有一点就是链条转动的速度不同，所产生的耗气量也是不一样，所以对于机器的耗气量一定要以现场的机器试验为依据。 PSA制氮机产出氮气的纯度，也就是要确定制氮机的炉子中的氮气纯度，同时还要确定PSA制氮机出口处的纯度。一般情况下氮气的纯度越高越好，这个是还是要考虑到投资成本和产品不良率和返工量的平衡进行选择。大家应该都知道氧化反应的必要条件就是要在有氧分子存在的条件下，同样的条件下氧气含量越高，氧化反应也就越激烈，然而反之就越弱。一般很多工厂都会选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。 一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。