大家都知道制氮机是以空气为原材料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理把空气中的氮气和氧气进行分离的一种方法。那么防爆型工业制氮机到底具有哪些技术性特点，下面就一起来看看吧。 工业制氮机采用的吸附器其结构设计有其独到之处。吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了该机的优良性能。 1、整机防爆：防爆型工业制氮机，整机不但可以制造成井下移动式，也可以制造成地面固定式或地面移动式。 2、体积小、安装移动方便：防爆型工业制氮机可以方便的运移到任何注氮地点，特别是能够适于多个工作面或矿井随机使用。 3、性能可靠、操作简单：只有空压机段有运转机件，其他部分皆属静态工作，可保证长期运行而系统性能稳定。 4、护齐全：防爆型工业制氮机具有超温、超压等多种保护功能，并在线连续显示主要技术参数。 5、产氮量可调：增加或减少膜组件数量，就可改变产氮量。

目前制氮机生产厂家所生产的制氮机本身具有报警体系，常见的有碳位报警和氮气纯度报警。下面制氮机厂家的小编就来为大家介绍一下制氮机的报警系统的相关知识。 1.碳位报警：这是因为在设备的长期使用过程中，吸附塔中的分子筛会在一定程度上下沉，因此分子筛不会由于压缩缸的压缩而变成粉状。当气缸行程到达一级警报位置时，控制系统会发出间歇性的声光。提示用户应赶快增加分子筛。制氮机可以继续运行，声音和光警报共存。当用户继续使用该设备时，分子筛将继续沉降到一定程度，并且气缸行程将到达二级警报位置。机器自动释放压力，然后关闭，控制系统发出连续的声光警报。应立即添加分子筛。否则，控制系统将无法工作。 2.氮气纯度报警：若产品气达不到纯度要求时，控制体系将宣布间断声光报警，若不合格气体接连排空时间超过1小时，则说明设备运行异常，不能制得合格氮气。控制体系自动卸压后停机，并宣布间断声光报警，这时应查看制氮设备查找原因并解决问题。