使其使用更加的便捷撬装式全自动液氮机组降低了阀门会产生的磨损，延长了设备的有效使用寿命，同时也减少了维护费用，设备的分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程叫做再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生，常压再生利于分子筛的再生，能够方便获得高纯度气体。 撬装式全自动液氮机组以空气为原料，氧分子比氮分子尺寸小，加压通过微细多孔的碳分子筛，氧分子被优先吸附，氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐；一塔加压吸附富集氮气，一塔减压脱附分子筛再生，PLC微电脑全自动控制，两塔交替工作，连续产生所需纯度氮气。 纯度利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行降i压解吸。右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭，先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。 经过公司近几年改进的撬装式全自动液氮机组避免了传统设备的几个缺点： 1、首先避免了气量波动大，因为将缓冲罐的设计更加合理。有更多的缓冲时间与容积。 3、运动部件的稳定性。主要体现在阀门的开关次数及耐用程度。基本可以保证200万次无故障。极大限度的延长了设备的使用寿命。 2、纯度高。主要是利用管路与阀门的优化，同时通过对分子筛产气率的掌握，通过长期的试验与数据的综合分析，将设计一步步的优化而来。 4、制氮设备可以无人值守，现在的设备要实现智能化，无人值守首先需要一个逻辑合理的程序，稳定的电控系统。我们采用西门子PLC，配置多彩触摸屏幕，提高智能性，同时可以使设备运行更稳定。

碳分子筛是由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。它分离空气的能力，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度或不同的吸附力。由于氧分子通过碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度比氮分子快得多。因此，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机正是利用这一特性，采用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧分离。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 PSA制氮机工艺流程 压缩后的空气经空气贮存缓冲罐进入活性碳过滤器，除去油和水，然后通过冷干机的干燥冷却卸压再经过T级和A级精密过滤后进入两个吸附塔。PSA制氮工艺流程是采用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组合（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的部分，使碳分子再生，形成循环操作。变压吸附过程，循环操作包括：吸附、均压、降压、释放、冲洗，然后再充压、吸附几个工作阶段，形成循环操作过程。PSA制氮装置根据流程的再生压力不同，可分为真空再生和常压再生流程。在两种流程中，原料空气经无油空压机压缩调压后，进入除油系统和冷却器，再经干燥进入碳分子筛吸附塔，吸附塔的上部排出产品氮气，被吸附的氧气直接排放到大气中，实现碳分子筛的再生。