氮气纯化方法（工业规模）目前有三种： （1）加氢除氧法。在催化剂作用下，普氮中残余氧和加入的氢发生化学反应生成水，其反应式：2H2＋O2＝2H2O，再通过后级干燥除去水份，而获得下列主要成份的高纯氮：N2≥99.999%，O2≤5×10－6，H2≤1500×10－6，H2O≤10.7×10－6。 （2）加氢除氧、除氢法。此法分三级，一级加氢除氧，第二级除氢，第三级除水，获得下列组成的高纯氮：N2≥99.999%，O2≤5×10－6，H2≤5×10－6，H2O≤10.7×10－6。 （3）碳脱氧法。在碳载型催化剂作用下（在一定温度下），普氮中之残氧和催化剂本身提供的碳发生反应，生成CO2。反应式：C＋O2＝CO2。再经过后级除CO2和H2O获得下列组成的高纯氮气：N2≥99.999％，O2≤5×10－6，CO2≤5×10－6，H2O≤10.7×10－6。

常用冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右);按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。下面来了解下冷冻式干燥机的压力露点的知识。 对于来自不同制造商的产品样品，干燥机的“压力露点”具有许多不同的标签：0°C，1°C，1.6°C，1.7°C，2°C，3°C，2-10°C，10°C。等(仅在外国产品样品中发现10°C)。这给用户选择带来不便。因此，研究低温干燥机的“压力露点”可以达到多少温度是非常实用的。 我们知道，冷冻干燥机的“压力露点''受三个条件的限制：(1)受蒸发温度凝固点的底线限制;(2)蒸发器的热交换面积无限增加。受③的限制，“气水分离器”的分离效率尚未达到界限。 蒸发器中压缩空气的冷却温度通常比制冷剂的蒸发温度高3至5°C。过度降低蒸发温度无效。由于蒸汽分离器的效率有限，预冷凝器会加热少量冷凝水。在交换过程中减少为蒸汽还会增加压缩空气的水含量。 加上所有这些因素，很难将干燥机的“压力露点”控制在2°C以下。标签(例如0°C，1°C，1.6°C，1.7°C等)通常具有比实际广告效果更多的广告元素，因此不必太担心它们。 实际上，制冷干燥机的“压力露点”设置为低于10°C，这不是制造商的标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88“压缩空气制冷干燥机的技术条件”规定，制冷干燥机的“压力露点”为10°C(还显示了相应的条件)。但是，在国家推荐的标准GB/T12919-91“海洋控制空气源净化器”中，冷冻干燥机的大气压露点在1.7MPa时相当于-17至-25℃，在2MPa至10℃。 大多数国内制造商对制冷干燥机的“压力露点”有范围限制(例如2-10°C)。根据该下限，即使在低负载条件下，冷冻干燥机内部也没有结冰。也就是说，上限定义了冷冻干燥机在额定条件下应达到的水分含量。在良好的工作条件下，您应该能够在冷干机中获得约5°C的“压力露点”压缩空气。因此，可以将其视为严格的标记方法。