瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
1、psa制氮机技艺特征： （1）变压附着制氮装置具备适用气源广、产品含量高、技艺简便、操作机械水平高、运转成本低、等特征。 （2）转换空气净化部件使用寿命长易替换、容易维护。 （3）制氮装置外销流量大、外销阻力可于设定区域内调控。 （4）依据制造情形可实时开、停车。 （5）产品氮气含量高，透过变压附着方法可以超过氮气含量>99.99％，无需再次配备氮气提纯装置。 2、psa制氮机科技研发特征： （1）选用了独有的分子筛密实装填工艺，以及压紧设备，不仅防止了气流在快速移动中，破坏分子筛导致的分子筛粉化情形，提升了装置长年运转的安全性。 （2）科学合理的工艺流程与装置安装，装置结构紧凑、外型美感，占地面积少。 （3）装置运转费用低，氮气含量、流量平稳可信。 （4）空气预处置部份装置，每级过滤器都含有压差指引，自动排污装置。 （5）装置选用标准件链接拆除，装配、维护更加便利，越来越便捷。 （6）用高可靠性的采购程控阀门，使用寿命长，可以符合装置长年平稳运转需要。 （7）自动化水平高，选用我公司自研制的微电脑自动程序控制装置，装置能自动化运转，并且可依据需要调控氮气含量、阻力、流量。 （8）装置选用航空铝型材更佳使用作食品、医药行业或要求。
制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。