大家都知道氮气一般都是没办法从自然界中获取的，是需要一定的设备，通过一定的技术才能够获取氮气的，也就是日常生活中的我们所时候的制氮机。制氮机在社会各行业中的应用还是很广泛的，那么今天制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下制氮机在热处理工艺行业中的作用有哪些？ 制氮机的主要原料是品质的压缩空气，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa-1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏。 热处理加工主要包含了光亮淬火、光亮退火、光亮回火、连铸、连轧、钢带；铝带、铝薄轧等保护加热，防止产品的氧化、脱碳等工艺。制氮机在热处理加工中的应用有以下几个方面： 1.真空热处理：氮气作为冷却介质进行充氮加压油淬时，调节制氮机氮气压力，提高钢件的淬硬性，保护真空炉的电热元件； 2.可控气氛：氮气作为稀释气，能够减少原料气的消耗，减少碳黑的形成； 3.渗碳渗氮：制氮机所产氮气可用于进行渗碳后的防氧化冷却，降低钢件的内氧化程度，提高炉气分解率和零件的疲劳强度和破断抗力； 4.保护气、安全气：炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封；停气断电时，可将制氮机所产氮气送入炉内，防止炉气爆炸。

制氮装置以压缩空气为原料，利用一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。变压吸附制氮装置，通常使用二个并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。 制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。 制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下： 1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。 2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。 5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。