大家都知道氮气一般都是没办法从自然界中获取的，是需要一定的设备，通过一定的技术才能够获取氮气的，也就是日常生活中的我们所时候的制氮机。制氮机在社会各行业中的应用还是很广泛的，那么今天制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下制氮机在热处理工艺行业中的作用有哪些？ 制氮机的主要原料是品质的压缩空气，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa-1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏。 热处理加工主要包含了光亮淬火、光亮退火、光亮回火、连铸、连轧、钢带；铝带、铝薄轧等保护加热，防止产品的氧化、脱碳等工艺。制氮机在热处理加工中的应用有以下几个方面： 1.真空热处理：氮气作为冷却介质进行充氮加压油淬时，调节制氮机氮气压力，提高钢件的淬硬性，保护真空炉的电热元件； 2.可控气氛：氮气作为稀释气，能够减少原料气的消耗，减少碳黑的形成； 3.渗碳渗氮：制氮机所产氮气可用于进行渗碳后的防氧化冷却，降低钢件的内氧化程度，提高炉气分解率和零件的疲劳强度和破断抗力； 4.保护气、安全气：炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封；停气断电时，可将制氮机所产氮气送入炉内，防止炉气爆炸。

制氮机的发展趋势：选用碳分子筛的分散及吸附原理，空气紧缩到0.7~0.8Mpa，进入变压吸附器进行氧氮别离，加压后的紧缩空气进吸附剂(碳分子筛)时，因为氧的分散速度比氮的分散速度快，故氧先进入碳分子筛内部，氮停留在碳分子筛外表，加上碳分子筛对氧有必定的吸附才能。未被分散和吸附到碳分子筛里边去的氮从吸附器出口排出，降压时，被分散和吸附在碳分子筛内的氧被脱附排空，吸附剂得到再生。 按变压吸附技术设计、制作的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，选用常温下变压吸附原理（PSA）别离空气制取高纯度的氮气。一般运用两吸附塔并联，由进口PLC操控进口气动阀主动运转，替换进行加压吸附和解压再生，完结氮氧别离，取得所需高纯度的氮气。 溶解在液体和油类中的氧气能够导致它们沉积。这些液体里的氧能够使其品尝变坏，缩短寿数。用一种被称为“搅动”（紧缩气体通过喷雾器搅动液体）的办法。在处理过程中向液体中通入气态氮，这些氮气泡除掉氧气以避免无碳酸盐饮料（果汁、茶和牛奶）和食用油（花生、橄榄、葵花和菜籽油）的氧化、腐败和褪色。