PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，制氮机具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 1.机电仪一体化设计实现自动化运行 进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。 2.高品质元器件是运行稳定可靠的保证 气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。

制氮机的发展趋势：选用碳分子筛的分散及吸附原理，空气紧缩到0.7~0.8Mpa，进入变压吸附器进行氧氮别离，加压后的紧缩空气进吸附剂(碳分子筛)时，因为氧的分散速度比氮的分散速度快，故氧先进入碳分子筛内部，氮停留在碳分子筛外表，加上碳分子筛对氧有必定的吸附才能。未被分散和吸附到碳分子筛里边去的氮从吸附器出口排出，降压时，被分散和吸附在碳分子筛内的氧被脱附排空，吸附剂得到再生。 按变压吸附技术设计、制作的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，选用常温下变压吸附原理（PSA）别离空气制取高纯度的氮气。一般运用两吸附塔并联，由进口PLC操控进口气动阀主动运转，替换进行加压吸附和解压再生，完结氮氧别离，取得所需高纯度的氮气。 溶解在液体和油类中的氧气能够导致它们沉积。这些液体里的氧能够使其品尝变坏，缩短寿数。用一种被称为“搅动”（紧缩气体通过喷雾器搅动液体）的办法。在处理过程中向液体中通入气态氮，这些氮气泡除掉氧气以避免无碳酸盐饮料（果汁、茶和牛奶）和食用油（花生、橄榄、葵花和菜籽油）的氧化、腐败和褪色。