




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

瑞宇空分的服务支持
量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

瑞宇防水材料带您了解氮气的原理 目前制氮装置广泛应用于安全保护气、置换气、注氮三次采油、煤矿防火灭火、氮基气氛热处理、防腐防爆、电子工业、集成电路等。在制氮领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成。较小直径的气体扩散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中可以得到氮的富集成分。分子筛制氮是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮装置。由于吸附剂对不同气体在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异,以及吸附剂的吸附容量随压力的变化而变化,因此PSA制氮装置可在加压条件下完成混合气体的吸附分离过程,减低压力解吸所吸附的杂质组份,从而实现气体分离以及吸附剂的循环使用。

由于制氮机有深冷空分制氮、分子筛空制氮、膜空分制氮三种不同的类型,根据这三种不同类型的差异,他们的工作原理也有一些不同,我们来一起了解一下吧。 一、深冷空分制氮原理 工艺要求必须满足液氮,对氮气的储存条件非常适用,它的运转的周期通常为一年左右,不会有备用的情况。这类的原理非常简单,它只能够生产氮气,功能相对比较单一。 二、分子筛空制氮原理 运用变压吸附的原理,氮气和氧气在高压条件下由于呈现的性质不同而使得二者分离,之驱除纯度较高的氮气。 三、膜空分制氮原理 压缩空气进入高分子膜进行过滤,由于不同气体的扩散和溶解的速度和系数不同,很容易将各种气体分别收集。

