在全部制氮系统中，过滤装置是很至关重要的一个零配件，由于过滤装置是具有除油除水的作用的。气体中会有很多的水蒸汽和油，过滤装置的就是说把空气压缩中的油跟水过虑一遍，以免立即进到到制氮机促使吸附剂“中毒”而危害制氮实际效果。因此过滤装置的维护保养是十分至关重要的，一般来说由以下几个方面： 1.采用5000-6000小时那时候，需用更换一次过滤装置芯，合适的是原装的过滤芯。 2.在过滤装置下方安装自动排水器，设定定时或是定量排水，以免过滤装置中由于水分含量过多而危害过虑实际效果。 3.定期维护自动排水器是不是工作正常。 制氮设备在运用时需用注意的几个方面 1.在机器设备开启的那时候须要注意各压力表的读值。如果启动时的空压机之后，缓冲罐是有压力，而制氮设备刚开始工作的时候，在左吸的时候是左侧的吸附塔有工作压力，而右面的吸附塔是没有压力的。在均压的时候两个吸附塔的压力会类似，将会有某些压力差。而右吸的时候，右面的吸咐塔有压力，而左侧的没有压力。如果气压表的读值并不是那样的状况有将会是机器设备产生了常见故障。 2.注意氮气检测仪的读值。有某些开启了制氮设备以后就不管了，可是还是要留心一下检测仪的读值，检测仪立即体现了氮气的纯净度。若打开数十分钟后，纯净度不可以达到生产规定，还要对全套制氮设备的每个零部件进行售后维修检验。 3.注意储气罐的压力读数。有的时候制氮设备运作了过段时间，殊不知氮气储气罐的压力读值始终都上不去。那么这个那时候也要注意能否有漏汽的问题，检验氮气出口与储气罐之间的管路，及其储罐上的闸阀的打开状况。

制氮机与传统的制氮法相对比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内按照用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 仪器采用程序控制，仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节，三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。该产品的运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，其纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。 制氮机的使用要按照以下步骤进行： 1.接通电源。 2.打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示（绿灯）发亮，流量指示（指针表）应指示在1000左右，在5分钟内压力指示应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明仪器系统工作正常，自检合格。 3.如在5分钟后，流量指示还在“1000”，压力指示在“0”，说明开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量达到合格标准。 4.制氮机使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 仪器开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气，在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求，适用于24小时连续工作运行。