




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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氮气是空气的主要成分,大约占到78%,在常温下是一种无色无嗅的气体。氮气的化学性质比较惰性,既不帮助燃烧,也不维持生命,不易溶于水,不易与其他物质反应。氮气基本上都是由制氮机厂家使用专业的制氮机制备出来的。下面制氮机厂家就来详细讲解一下制氮机的组成设备都有哪些。 1.气源系统:由空气压缩机和储气罐组成,提供压缩空气作为制氮的原料。 2.空气净化系统:由冷干机,过滤器,除油过滤器等组成。主要是净化空气,去除环境中的灰尘,颗粒,油,水,有机物和其他杂质,然后进入制氮机进行分离。压缩空气清洁干燥。 3.空气缓冲罐:主要由储气罐,阀门等组成,用于确保气源的稳定性。 4,制氮机主体:主要由两个装有碳分子筛的吸附塔和一个作为整个系统核心的自动控制阀组成。 5.氮气缓冲罐:由氮气存储罐和阀门组成,主要缓冲氮气以确保稳定的气体消耗。 6.电气控制系统:由PLC,电路系统,仪表,阀门等组成。 7、氮气储罐:存储成品氮气。 8、纯度自动报警装置、不合格氮气自动排空装置、远程控制系统等可按需定制。

制氮装置以压缩空气为原料,利用一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附,直接制取氮气。变压吸附制氮装置,通常使用二个并联的吸附器,通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭,交替运行加压吸附和减压再生操作,连续供给原料空气,连续产出氮气。 制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平板车上,三段之间以高压胶管相连,从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。 制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下: 1、启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。 2、油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 3、开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 4、定期检查安全装置的可靠性(如安全阀)。 5、卸除任何带压元件,需保证整个系统处于无压状态。

