制氮机切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点： 1.设备简介 制氮机由空压机系统，空气净化系统，氧氮分离系统，碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。 2.加工范围 氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割。 3.切割成本 高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求（1～4）*105Pa，氮气则需要（10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。 4.切割质量 根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

制氮机大家应该都知道，是一种以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机是有一些零配件组成的，大家应该都有看到过制氮机旁边都是要配备储气罐的，那么这个储气罐到底起到什么作用呢，下面的瑞宇简单的介绍下。 市场上制氮机主要分为三种，一种是深冷空分法、分子筛分法和膜空分法。那么下面就针对制氮机储气罐到底起到什么作用一起来看看吧。 储存空气，满足用气设备俄然瞬间用气量加大的需求；储存空气，消除管路中气流的脉动。开始冷却空气，让一部分液体水分出。故储气罐要守时排水；可以确保主机自动的关停，在设定压力下储气罐一打满主机就会自动停机，不至于让主机一贯运转而浪费电能。 理论上讲储气罐越大越好，可以减少主机一再发动的次数。星三角发起属工频发起，电机发起的瞬间电流是额定电流的7倍左右，一再发起对主机的电器部分的损害是比较大的，使电器部分的寿数降低，一同对电网的冲击比较大，影响其他用电设备的正常运用。